电阻点焊熔核组预测与微观形貌的研究.pdfVIP

摘要 电阻点焊具有生产效率高、易于实现自动化、可靠性好、性能稳定等优势， 是一种不可或缺的材料加工方法。通过数值模拟优化焊接工艺参数，从而提高焊 接质量是材料加工中一种重要分析方法。目前关于点焊熔核组织方面的数值模拟 还比较少，所以本文在数值模拟的基础上研究了电阻点焊熔核组织及其微观形 貌。 首先建立了热、电耦合的温度场计算模型，该模型考虑了焦耳热源和对流边 界条件，以及材料热物理性能参数随温度的变化。基于ANSYS的热电单元计算了 电阻点焊温度场，得到电阻点焊加热的特点和点焊热循环曲线。然后根据点焊熔 核的冷却速度，结合焊接连续冷却组织转变图(CCT图)，得到了电阻点焊熔核 组织，建立了预测点焊熔核组织的方法。根据该方法，对低碳钢Q235点焊熔核 组织进行了预测，点焊工艺参数是：电流8．6KA、通电时间240ms、压力l600N， 得出点焊熔核组织主要是贝氏体、少量的铁素体和马氏体。然后通过实验验证了 组织预测的准确性。 提出了基于元胞自动机的模拟点焊熔核微观组织形貌的模型，该模型在宏观 温度场计算的基础上通过细化网格进行微观组织模拟计算。晶粒采用连续形核公 式异质形核，通过捕获四周的液态元胞晶粒生长，考虑了温度梯度和成分过冷对 晶粒形核和生长的影响。将复杂的计算结果利用图形实时显示出来，不同的晶粒 用不同的颜色表示，使结果更加直观。 通过MAn，AB语言编程，得出点焊时两种典型的微观组织形貌：柱状晶和 “柱状+等轴”组织。通过实验发现，低碳钢的点焊熔核组织主要是粗大的柱状 晶，铝合金点焊熔核组织主要是“柱状+等轴”晶，与模拟的微观组织形貌基本 吻合．证明了利用元胞自动机模拟微观组织形貌是可行的。 关键词：电阻点焊熔核；组织预测；微观组织形貌；元胞自动机；数值模拟 ABSTRACT Resist锄ce the of welding(RSw)hasadvantage spot material madeitanessential processing automation，reliabili勺，，andstabili劬which methodinmaterial to method．It optimizewelding is觚import绷tanalysis processing simulation锄dthereforcenhancethe pa随metersbynumerical jointquality．Now thercislittlenumericaIsimulationonthemicrostnIctureof this paper spotwelding，so studiesthe the ofthe basedon microstlllcture，andmorphologyspotweldingnugget thenumericalsimulat．on． amodelbasedon tocalculatethe Firstly，established heat，elec仃icalcoupling heat conVection whichcons