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wdl610钢温热变形行为研究及中厚板热矫直残余曲率的预测
A Dissertation Submitted in Partial Fulfillment of the Requirements
for the Degree of Master in Engineering
Research on Behavior of Hot Deformation
for WDL610 Steel in Low Temperature
Region and Prediction of Residual
Curvature for the Plate Steel
Master Candidate: Yang Guangyu
Major: Materials Science and Engineering
Supervisor : Prof. ZhouJialin
Wuhan University of Science and Technology
Wuhan, Hubei 430081, P.R.China
May, 2015
万方数据
万方数据
摘要
随着中厚板控轧控冷技术(TMCP) 的日益成熟,某热轧中厚板厂根据市
场需求开发出了WDL610 调质低合金高强钢,该钢种具有良好的低温冲击韧
性,是石油化工、高压锅炉、反应器、换热器、核能反应堆压力壳、锅炉汽
包、液化石油汽瓶等重要设备及结构件的理想材料。而中厚板在生产过程中,
往往会因为各种原因造成横纵向弯曲、波纹、瓢曲以及边缘浪形等缺陷,需
在其轧制冷却后对板材进行矫直,以减轻甚至是消除这些缺陷。而低温变形
时金属的物理冶金学行为与高温奥氏体变形又有很大不同,在低温区的热变
形行为研究较少,难于获得矫直相关计算模型所需的流动应力,给矫直工艺
优化及力能参数的准确计算带来很大困难。
本文以WDL610 钢作为研究对象,在热模拟实验的基础上,分析了变形
条件对试验钢低温区流变应力的影响规律;根据其应力应变曲线特征,分别
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建立了低温区加工硬化 动态回复和动态再结晶流变应力模型。针对该厂从德
国引进的九辊强力矫直机,根据弹塑性弯曲矫直理论,给出了辊式矫直机矫
直过程中轧件的平均应变和平均应变速率计算模型,构建了中厚板热矫直过
C#
程的力、能参数及残余曲率的新型解析模型。在此基础上,采用 语言编
制了WDL610 在不同矫直工艺条件下的力、能参数及残余曲率计算程序。通
过实例计算,结果表明:实际矫直的力能参数均未超过设备允许的额定载荷,
保证了设备安全;通过计算的残余曲率所换算的不同规格的工件不平度与实
测值吻合良好,满足矫直后的板型要求。
本文研究结果可成功预测中厚板矫直机矫直过程中的矫直力、力能参数
及残余曲率,为中厚板热矫直工艺参数的设定提供理论依据。对于充分发挥
设备能力,提高中厚板辊式热矫直机生产效率,并提高中厚板的矫直质量都
有着重要作用。
关键词:WDL610 钢;低温;热变形;流动应力;中厚板矫直;残余曲率
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