硫调节型粉末氯橡胶的制备、结构与性能.pdf

摘要 摘 要 粉末橡胶泛指粒径小于l_0mm、具有良好流动性的橡胶粒子。本文分别采用 高分子树脂酸化絮凝包覆法、高分子树脂非酸化絮凝包覆法和逆凝聚包覆法研制 建立了各种制备工艺下的粉末化模型，并采用Brabender转矩流变仪对其加工性 能进行了研究。 采用正交实验和均匀试验研究了在高分子树脂酸化絮凝包覆法及非酸化絮凝 包覆法制备PCR工艺中各个主要影响因素对产物性能的影响。发现pH值为8．0～ 絮凝成粒。其中，在pH值为8．4时，可以获得最为均匀的粒径介于l～3mm之间 的产物粒子。 进一步开发了包覆剂SN，与逆凝聚包覆法相结合，就地生成包覆隔离层，有 效地实现了制备工艺的简化与稳定以及产物的稳定存储。以“无凝并、液．液分散” 为基础，建立和推导了氯丁胶乳的逆凝聚模型，采用均匀设计法验证了该模型的 合理性与正确性，说明该模型可以有效地模拟PCR的逆凝聚包覆过程：产物中中 等大小粒子(1～3mm)的质量分数仅与搅拌转速有关，而较细小粒子(lmm) 和较粗粒子(3ram)的质量分数则与搅拌转速及胶乳的加入流量相关，说明湍 流爆裂是产生中等粒子的主要原因，而带状拉伸则是产生较粗颗粒和细小粒子的 主要原因。 在逆凝聚法制各PCR的基础上，开展了PCR的中试研究，讨论了断链条件、 搅拌形式，搅拌放大以及逆凝聚条件等对中试产品的影响，并实现了中试试验条 件的优化，成功地实施了PCR的中试，采用以下试验条件可获得符合相关标准要 口加料区段为漩涡曲线的切线区域(BC区段)，凝聚釜搅拌速度100r／min。 在硫调节型氯丁橡胶的传统生产工艺中，凝聚后的胶膜在高温干燥过程中易 与长网干燥机的钢质网带产生粘连，生成难以去除的黑色难溶的“焦烧粒子”，既 影响了产物的外观，也对氯丁橡胶混炼胶的挤出、压延等后续工艺造成了诸多不 便，并将影响橡胶制品的外观质量。将氯丁胶乳粉末化，可从根本上改革这～生 产工艺，消除“焦烧粒子”。本研究工作成功地实现了低成本、工艺简便而稳定和 提高产品性能三者并举的目的，制备了符合国家标准和企业标准的PCR，并成功 地实旃了中试。 肇蠢理王大学工学蔫士擘垃论文 SEM努褥表鹾，pc跫粒予爨有多强绩穗，这静缭掩蕊PCR粒予熬懿逮予溪提 供了良好的条件。P(CRtSRF)粒子袭面和内部存在游离炭熙团粒趄造成粒子熟有 接麓往污聚酶主要原鬻。凌嚣在P(CR／SRF)瀚溉炼胶中静分散较在块状氯丁橡胶 搏鞭嚣更光港，壤鹣粒子与骧纯裁京PCR窥P(CRtSRF)中分数燹均匀。 粉末檬胶的优良加正性能是其优于城状橡胶的特点。本文从PCR的密炼机塑 薅姆注、缝荻撼炼稳瞧、裂CR／SRF)翡混滚耨瞧瑷及氯丁攘茨秘漫炼焦烧特性等 角缝详细地研究了剪切速率、加工温度铸因素对粉术橡胶混炼流变特性、混炼能 耗、混炼添升12走及混炼焦瓷辩简等静影响。摄崮了壤充型粉末檬驳静密炼祝溺炼 接摧班及怒炼橡胶在慈剪切速率加工条件下的交联执理与燮联模型。 研究激明，与CR／SRF相比，P(CR／SRF)的寝观溉炼精度对滴炼时间、炭熊、 转予转速霆蟊澄藩室缀舔濑澄r豹蔫量敏墓程度都小于CR／SRF，约为CR／SRF 60～80强，表秘在较离炭黑鹾量辩，P(CR／SRF)冥裔鹾委戆溪薅戆耗甄瓣挠势； 与橡胶基体己疑形成裳疆上的均匀分散和徽躜上的良好耪理结合，其靛辩在密炼 室靛捏甄避程串约“嶷黑溪入玲段”不螺显，楚P(CR／SRF)具有娃上澹炼特征麴 主瑟原因。 氯丁椽荻在麓势韬速率下熬实涨焦浇嚣闽(淫燕焦巍辩蠲)Ts窝动态蘸耗指 数一‰髓漉炼濑度和鹪切速率(混炼转迷)的提高耐缩短。研究认为，橡胶活性 链莰静磁擅反建活链在嵩剪落宠鹣终霜下运逮提高，是褥炼焦烧对瑟舆旁上述趋 势的主要鼹因。在北基础上提出了氯丁橡胶在商剪切速率加工条件的混炼焦烧时 间尚混炼温度r和剪切速率R莳蒜系模瓣。 关键谪：硫调节型粉末黼丁橡胶，搅黑填充型粉米氯丁橡胶，凝聚包覆法， 串试，热羔整熊，瀛变将毪，密蕊穰漫薅模型，毫羹识速率燕工祭释，浸薅焦漫 特性 II ABSTRACT Powderedrubber referstothefree rubber withdiam