第五章 生产计划的制定.pptVIP

1、掌握生产计划的基本内容，包括生产计划的结构，生产计划的层次； 2、掌握生产计划的基本分解方法，包括在时间、数量、工序、 设备、作业条件等的分解，掌握负荷与产能的调整方法。 3、掌握产能不足时的应对方法； 一、生产计划及其特征 生产计划概念 生产计划又称生产大纲，它是根据销售计划所确定的销售量，在充分利用生产能力和综合平衡的基础上，对企业所生产的产品品种、数量、质量和生产进度等方面所作的统筹安排，是企业生产管理的依据。 生产计划管理的新特征 从制造业的生产发展到非制造业的计划 生产计划管理的涵盖范围加宽 多品种小批量生产成为生产方式的主流 技术的现代化带来了管理的现代化 全球生产计划成为现代企业管理的重要课题 生产能力的例子： 广州本田的生产能力将达到36万辆 成衣产量为1998-1999财年6.7亿件 美的已在芜湖开发区建成了年生产能力150万台的空调生产基地 到2013年底，我国粗钢钢铁生产能力将达到10亿吨 某企业原油加工能力600万吨/年，乙烯生产能力48万吨/年，年产润滑油25 万吨 二、生产计划的构成 1.综合计划： 2.主生产计划： 3.物料需求计划： 综合计划是指一定时期内的各品种粗生产计划。 主生产计划（Master Production Schedule，简称为MPS）是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。 物料需求计划（Material Requirement Planning，简称为 MRP）是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。 例：综合计划 某自行车厂的综合计划 例：MPS 某自行车厂的MPS（24型） 生产计划的种类 各计划之间的关系图 三、分层式生产计划 产品生产计划 零件组生产计划 零件的生产作业计划 3级HPP的总体结构 四 生产计划的任务 五 生产计划程序 六 生产计划的标准 负荷计划 负荷计划又称为工时计划（以工时作为负荷与能力的测定基准），在生产计划里只是基本的机能。此计划为追求工作量（负荷）与能力（人、机）的平衡而拟定。 为使生产计划尤其是日程计划切实可行，有一可靠的负荷计划是必不可少的。 负荷计划的目的和标准 一、目的 1、负荷、能力的实态把握； 2、确保生产量与交期的对策与警报； 3、维持生产的适当作业率。 二、计划标准 1、基准负荷。每个产品别、工序别的平均工时（基准负荷工时）。 2、基准能力。对人员与机械所具有的生产能力基准值的设定及测定。 负荷计划的要点 1、负荷与能力必须取得平衡； 调整负荷使之不集中于某一时段/工序。 2、追求作业率的提高； 工作量的分配不致于发生人或机械有等待的情形，尤其是重要的工序。 3、使日程别（间）的负荷变动小。 实际作业中，每日的负荷都会发生变动，为适应日程计划，须考虑可能出现的负荷量的误差。 生产能力的掌握 能力（人/机）=1个月开工日数×每天平均实际工作时间×开工率×人员或机械（台）数 机械开工率=开机率×（1-故障率） 生产能力不足时的对策 1、加班以增加能力； 2、外协支援； 3、调整日程计划，部分工作后推； 4、增加零时用工； 5、长期连续状态下，计划增加人员/设备。 案例 某客户下单，经相关部门评估后确认接受，由PMC部门负责计划： 客户订单明细表： 负荷计划步骤 1、依产品别、制程别计算出负荷； 2、依机械（人员）别、制程别作负荷合计； 3、进行负荷、能力的比较、分析； 4、对负荷、能力进行调整，使之一致。 七 生产作业计划概念 生产作业计划是生产计划的具体执行计划。它是 企业全年的生产任务具体地分配到各车间、工段、 班组以至每个工作地和工人，规定他们在月、旬、周 、日以至轮班和小时内的具体生产任务，从而保证按 品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。 生产作业计划工作的内容 1 编制企业各层次的生产作业计划 2 编制生产准备计划 3 设备和生产面积的负荷率核算和平衡 4 制定或修改期量标准 5 日常生产派工 6 通过生产调度和生产作业统计，检查和控制生产任务计划进度完成情况 车间作业计划编制 明确车间作业计划的编制过程 把企业的生产任务逐层分配分解到车间、工段以至小组； 1、对象专业化的车间 按产品专业分工。