中空锚杆施工作业指导书.doc

中空锚杆施工作业指导书 5.1适用范围 适用于本标段所有隧道B25中空锚杆的施工。 5.2作业准备 5.2.1内业技术准备 锚杆施工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图后，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 5.2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。检查高压风、水、电、管理管路畅通，接头完好，施工机具性能符合施工要求，机械性能良好。 5.3技术要求 1、隧道拱部锚杆采用Φ25中空锚杆。 拱部中空注浆锚杆：V级围岩拱部中空锚杆间距1.2×1.0m（环×纵），IV级围岩拱部中空锚杆间距1.2×1.2m（环×纵），Ⅲ级围岩拱部中空锚杆间距1.5×1.5 m（环×纵），II级围岩拱部局部中空锚杆 1.5×1.5m。 2、锚杆孔距、锚杆深度符合设计和规范要求，孔距误差不大于15cm，深度误差不大于5cm。 3、锚杆方向符合设计和规范要求，方向与岩面垂直，垫板与岩面密贴，锚固密实。 5.4施工程序及工艺流程 5.4.1施工程序 施工准备→测量定位→钻孔→清孔检查→安设中空锚杆→注浆→安设垫板 5.4.2中空锚杆工艺流程 B25中空锚杆的施工工艺流程见图5.4.2.1 图5.4.2.1中空注浆锚杆施工工艺流程图 5.5施工要求 5.5.1施工准备 ⑴核对锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。 ⑵根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。 5.5.1施工工序 放线：按设计间距在隧道拱部标出锚杆位置。 钻进及安装：风钻对准标出的锚杆位置孔位，对凿岩机供风供水，开始钻进，钻进应以多回转、少冲击的原则进行，以免钻碴堵塞凿岩机的水孔；钻至设计深度后退出钻杆，采用高压风清孔。 连接锚杆：先清理塑料锚头、锚杆孔中异物，然后将锚头安装在锚杆一端。如锚杆需接长，以连接套管将两根短锚杆连成长锚杆。 安装:将安装好锚头和止浆塞的中空锚杆插入孔中，保持锚杆的外露长度为25cm。 注浆：锚杆注浆采用NZ130A型专用锚杆注浆机。为了保证注浆不停顿地进行，注浆前应认真检查注浆机的状况是否良好，配件是否备齐；制浆的原材料是否备齐，质量是否合格等。 采用水泥砂浆，选定配比为：水泥：水＝1：1。注浆按以下程序进行：迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头连接好；开动注浆泵注浆，直至浆液从止浆塞上的排气孔溢出或压力表达到设计压力值为止。应注意，每根锚杆必须“一气呵成”；一根锚杆完成后，应迅速卸下注浆软管和锚杆接头，清洗后移至下一根锚杆使用。若停泵时间较长，则在下根锚杆注浆前要放掉注浆管内残留的灰浆；注浆过程中，每次移位前应及时清洗快速接头，以保证注浆连续进行。 锚杆施作完毕强度达到10Mpa后，即可安设锚杆垫板，上螺帽。 锚杆的长度、砂浆饱满度质量无损检测：锚杆长度、砂浆饱满度一般采用声波检测仪测定，它的检测原理是：在锚杆体外端用声波震源激发高能脉冲声波，它沿杆体钢筋以管道波形式传播，到达钢筋底部后反射回被接收。若砂浆填充密实，则超声波在传播过程中能量不断从钢筋通过砂浆损失很大，在杆体外测得的反射波振幅小；反之亦反。最后以接收到反射波的反射时间、波幅、频率、相位等参数，判断锚杆的长度及砂浆的密实程度。目前在工程中常用的有M-7锚杆检测仪、RS-UT01C超声波检测仪等。 5.6劳动力组织 锚杆加工及安装：锚杆加工2人、钻孔8人、锚杆安装5人、注浆3人、空压机工1人、电工人。 5.7 材料要求 1、锚杆使用前，应在现场进行工艺、力学试验。 2、锚杆应包括杆体、垫板（碟形托板）、螺母（挡环）等主要构件，锚杆材料的品种应符合设计要求，并应进行以下检验： （1）外观质量检验：杆体直径要均匀、一致，无严重锈蚀、弯折； （2）抗拉强度试验应满足设计与工程要求； （3）加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要求，车丝部分无偏心，有焊接件时焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。 3、锚杆注浆料采用纯水泥浆或1：1水泥砂浆，水胶比为0.4～0.5。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1mm,水泥应通过检验后才可以使用。 5.8机具设备配置 钢筋切割机1台、电焊机2台、调直机1台、注浆机1台、风钻6台、空压机2台、多功能作业台架1台、运输车1台。 5.9质量控制及检验 1、质量标准 序号 项目名称 允许偏差（mm） 1 孔 位 ±150 2 孔 深 ±50 3 孔 径 大于15mm 4 锚杆外露长度 不大于100mm 5 注浆压力 不小于0.2Mpa 6 锚杆锚固力 大于5T 2、锚杆施工应在初喷混凝土后进行，以保证锚杆垫板有较平整的基面。