节数控机床的使用(.ppt

第二节数控机床的使用 一 机床使用要点 1、选择合理的加工对象 根据机床的不同特点选择合适的加工象，使加工的零件的外形和尺寸与机床的工作台和行程大小相适应。 卧式机床上加工箱体、壳体、阀体（如果利用回转工作台，可实现360度内四周面的加工，如果配备立转工作台可以进行五轴控制的复杂型面的加工。） 立式机床加工箱盖、法兰盘、盖板等的一面加工，但是该类机床价格便宜，工件在机床上安装稳定。 安排加工工件时选择原则： 1）安排重复性加工的零件。加工中心对每个新投产的零件的准备工时与机动切削工时比较，所占比例较高。（准备工时包括工艺准备、刀具夹具准备、程序编制、试切等准备时间，对单件来说是加工时间的几十倍。） 2）加工工件批量应大于经济批量 普通机床加工中小批工件，纯切削时间是总工时的10%到20%，数控机床加工中小批工件，纯切削时间是总工时的70%到80%。 经济批量=（CNC准备时间-普通机床准备时间）/K（普通机床单件时间-CNC机床单件时间） CNC准备时间：工艺准备时间、程序准备时间、现场调试 普通机床单件时间：所有工序时间总合 K：修正系数是考虑数控加工成本比普通加工成本高3~5倍。 3、尽量发挥数控机床的各种工艺特点，尽量安排有加工精度要求的铣、镗、钻、饺等综合加工工艺内容。 4、加工内容适合机床的能力。 5、在能满足加工要求的前提下，可加工在普通机床上无法加工的复杂小批量零