状进行分析,论证本文研究的必要性。
第二,对现有同尺寸矩形毛坯排样算法进行研究,选择合适的算法作为本课题研究的
主要算法。
第三,在现有算法的基础上设计出新的算法,用以解决本文研究的排样问题。在C++
环境下,开发出同尺寸矩形毛坯排样系统,用于验证本文解决方法的可行性与有效性。
第四,通过实验计算,分析测试本文所提出的算法,得到对生产实践具有指导意义的
结论。
通过对实验计算结果的分析,得出如下对生产实践具有指导意义的结论:
(1) 条带长度约束的存在,会使下料利用率下降。在实际生产活动中,应注意改进下
料工艺,尽量不对条带长度形成约束。
(2) 最小条带长度约束值增加,会使排样方式中所含毛坯数下降,但其在一定范围内
变化时,对下料利用率的影响不大。因此,实际生产中为保证冲裁工艺的安全性,可以对
最小条带长度施加约束。
(3) 最大条带长度约束值减小,会使排样方式中所含毛坯数下降。特别是当减小到一
定值时,会引起下料利用率的明显下降。对于实际生产,通过改进下料工艺,可以改变最
大条带长度约束值。因此,可以应用本文算法进行分析,确定合适的最大条带长度约束值。
通过权衡改进工艺的费用和因下料利用率提高所得到的收益,进行改进工艺的投资决策。
(4) 所含毛坯数相同的排样方式,所含条带
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