碱性锌酸盐锌镍金电镀工艺及机理研究.pdfVIP

摘 要 锌镍合金是一种新型防护性镀层，具有极高的耐蚀性和优良的机械性能，极 具有发展前景。本文优选出碱性锌酸盐锌镍合金镀液的添加剂，并通过正交实验 优化了锌镍合金电镀工艺参数与镀液配方，系统地研究了电沉积锌镍合金的工艺 条件。重点探讨了阴极电流密度、温度和镀液成分含量对锌镍合金镀层中镍含量 的影响规律。采用 x 射线衍射仪、扫描电镜和分光光度计等分析仪器和手段，对 锌镍合金镀层的成分、微观形貌、相结构和腐蚀产物进行分析和研究。采用动电 位扫描法研究了锌镍合金共沉积电化学行为，并结合交流阻抗谱分析探讨了锌镍 合金共沉积类型和机理。采用了电化学极化曲线、盐水浸泡法和中性盐雾实验法 对锌镍合金镀层的耐蚀性进行了研究。结果表明：（1）在ZnO 12g/L; NaOH 120g/L; NiSO ·6H O 8g/L; 络合剂ZNA 40mL/L; 酒石酸钾钠 40g/L; 光亮剂6mL/L; T=25 4 2 ℃; Dk=2.5A/dm2 下，可获得镍含量为12~14wt.%的锌镍合金镀层。（2 ）锌镍合金 镀层中的镍含量与合金镀液组成及工艺条件有关，其中镀液中锌镍离子浓度比对 镀层的镍含量影响最大。（3 ）在合金电镀过程中，锌离子的存在和析出，会在阴 极表面形成中间产物吸附膜，使镍的还原受阻，所以锌镍合金共沉积表现为异常 共沉积。（4 ）镍含量不同，相组成不同，耐蚀性也不同。镍含量10% 的锌镍合金 镀层是δ+ η相；10-14%主要是δ+x 相；14-18%是γ+ δ相；18%是γ+ δ+ α相。 耐蚀性总体表现为δ+x 相优于δ+ η相、γ+ δ相优于γ+ δ+ α相。（5）锌镍合金 镀层在腐蚀过程中，由于NiO 的存在，使Zn(OH)2 转化为ZnO 的过程受阻，提高 了合金镀层的耐蚀性。 关键字：锌镍合金，电镀，合金共沉积，异常共沉积，耐蚀性 I ABSTRACT Zinc-Nickel alloys are a kind of new and protective coatings and have been developed. The Zn-Ni alloys coatings have a promising future, because of their high corrosion resistance and good mechanical properties. In this paper, Zinc-Nickel alloys electroplating has been realized by adopting new additive, complexant and orthogonal experiments.The new process conditions and solutions of electroplating Zinc-Nickel alloys have been obtained and researched from all aspects. The effects of current dencity, temperature, composition of electroplating solution on the content of Nickel in the deposits were investigatied. The rules of Zinc-Nickel alloy coating component, microcosmic appearance and structure, corrosion products have been analyzed and researched by means of adopting XRD, SEM and spectral photometer. The electro