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铜基粉末冶金摩材料基体及其摩擦磨损性能研究

摘要 l基体作为粉末冶金摩擦材料的主要组元,其组织结构、物理一力 学性能在很大程度上决定了摩擦材料的力学性能、摩擦磨损性能、热 7、 . 稳定性和导热性等整体性能的发挥。J 本论文通过对铜基粉末冶金摩擦材料基体显微组织、物理一力学 性能及其摩擦磨损性能的研究,探讨了cu—sn合金基体性能的影响因 素在材料摩擦磨损过程中的行为及其机理;Fe及SiO。在基体摩擦磨 基体的摩擦材料的摩擦磨损性能进行了研究。结果表明: (1)铜锡合金基体的摩擦磨损性能与锡含量和转速有关,转速增 加,摩擦因数降低,磨损量增加;在中高转速时锡含量高的材料摩擦 因数大,耐磨性好:低转速下,材料磨损主要以粘着与犁削为主,高 转速下则出现剥层脱落与氧化磨损;氧化膜能减小材料摩擦因数,与 基体结合的强弱决定了材料的磨损量。 (2)Fe、si0。都可提高摩擦因数,但二者增摩效果不同,这与它 们自身的属性、与基体的结合能力、表面工作膜的形成以及在摩擦过 程中的作用机理不同有关;siO。能较大地提高材料摩擦因数,但增加 了低转速条件下的磨损量。表层中的si02颗粒,在摩擦压力及微凸体 的冲击作用下被碾碎成小颗粒,产生磨粒磨损。(加入少量的Fe对提 高摩擦因数的作用不大,Fe含量增加,材料的摩擦因数及其稳定性 增加,但耐磨性降低;Fe的氧化膜上分布较多网状显微裂纹。,斗一 / r (3)铜锡合金基体中加zn能提高材料的摩擦因数和中高转速条 件下的耐磨性。随着zn含量增加,摩擦因数会降低,其原因与基体 的微观结构及其性能有关;加Ni也能提高材料摩擦因数及耐磨性, 随着Ni含量的增加,材料的耐磨性增加。基体中加Ni比加zn更有 利于提高摩擦材料基体的综合性能。 关键词: 粉末冶金,铜基摩擦材料,摩擦因数,摩擦磨损 ABSTRACT aIl As of衔ction detenninesthe importantpan material,Ma仃ix mecharIical and、veaur and pmperties,衔ctionproperties,mermalstabiljty its and conductibilitymicro—stmcturemechanical mainlyby properties wear ThemechanismaboutfHctiona芏1d ofCu.Snbased仃iction and materialbehaviorofFea11d courseofmatrix’s融ction Si02协the discussed t11e a11d、vearhavebeen micro-stmctLIre, byresearching wear of andmechanical aIld衔ctionalld properties physical propenies wear

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