《离心机转鼓结构优化设计方法的研究》.pdfVIP

No．1 ·14· of 2015V01．25 过滤与分离JoumalFiltration＆Sepamtion 离心机转鼓结构优化设计方法的研究 唐宗红，李建明，陈志，薛小平 (四川大学，四川成都610065) 摘要：提出了一种基于有限元分析的离心机转鼓结构优化设计的新方法。通过ANSYS 中的参数化建模模块建立了GKHl250虹吸离心机转鼓的计算模型，并在此基础上使用优化设 计功能对其进行第一次优化计算，然后根据其优化结果对转鼓进行了刚度和强度分析，并对优 化变量的限制条件作相应的调整，最后再通过有限元分析进行了第二次优化设计，实现了总质 量最小的优化目标。为应用ANSYS优化设计功能进行离心机转鼓的优化设计提供了一种新 的方法。 关键词：虹吸式离心机；转鼓；优化设计 中图分类号：TQ051．8+4文献标识码：A 文章编号：1005—8265【2015)01一0014—07 0引言 滤液通道对转鼓整体应力的影响较小，故不考虑 虹吸式离心机是一种具有高效过滤性能的离 滤液通道的影响。又因为转鼓本身及受力的轴对 心机，其转鼓结构比普通离心机转鼓更显特殊。 称性，因此将虹吸式离心机转鼓模型简化为二维 目前广泛采用离心机开孔转鼓计算方法来设计各 平面模型。离心机转鼓的几何参数如表1所示。 式离心机转鼓n1。此法往往过于保守，相关尺寸 有较大的富余，从而使得转鼓的质量较大，既造成 了材料的浪费也增加了转鼓运行的能耗，经济效 益也受到了影响。另一方面，转鼓局部区域(如转 鼓体与拦液板、转鼓体与转鼓底的连接处，转鼓体 上的开孑L处)的应力值往往得不到正确的估计，直 接影响了转鼓运行过程中的安全性。因此，本文 应用有限元分析方法，通过定义优化变量与参数 变量，建立求质量最小的目标函数，从而对虹吸离 心机的转鼓进行优化设计陋。31。并研究如何获得 图1虹吸式离心机几何模型 较为合理的虹吸离心机转鼓优化方法，为应用 1．1．2材料属性 ANSYS软件进行离心机转鼓优化设计提供参考。 转鼓的材料为不锈钢lCrl8Ni9Ti。该材料的 1虹吸式离心机转鼓的优化设计 屈服极限仉为215．6MPa；强度极限矾为539MPa， 1．1有限元模型的建立 许用应力[卅=min{0．5仉，0．33仉}=107．8MPa。 1．1．1模型的简化 常温下，其弹性模量E为2．058×105MPa，泊松比∥ 虹吸式离心机转鼓的结构如图l所示。在采 850 为O．3，密度伽为7 k∥m3。 用有限元软件进行优化计算时，对转鼓的模型进 1．1．3网格划分 行了合理的简化，转鼓底边缘处转鼓到虹吸室的 由于转鼓的结构上是轴对称的，而且承受的 收稿日期：2014一12一08 作者简介：唐宗红(199卜)，女，研究生，E—mail：291017282@qq．com． 万方数据 2015V01．25No．1 of 过滤与分离Joumal ·15· Fil