GLASS丝印简介..pptVIP

IR油墨---光的介绍 遥控器和红外线传感器的作用机理 IR油墨作用机理： ①发出的近红外线（750-1000nm）通过光过滤器（IR油墨的印刷部分）；②通过滤光器的红外线在传感器处受光；③在传感器的光电管中变为电信号启动开关。 IR油墨透过率测试 IR油墨透过率测试 IR油墨在可见光波段的透过率很低，但在850nm透过率可达80%以上 IR透过率测试仪器—分光光度计 丝 印 操 作 要 素 五： 一、印刷前的准备 1.印版：网框尺寸是否正确，网版是否清洁，封网及封边是否充分。 2.印料：油墨类型是否合适，墨色、稀释剂及粘度是否恰当。 3.印机：印机各部件的运转功能是否正常 4.刮墨刀：长度、断面形状、刀刃的锐度及平整度、清洁情况及橡胶类型是否正确。 5.车间温湿度：温度25 ℃,相对湿度70～75％，变化不应超过±2.5℃及±5％。 印刷实施 1.弹性：刮墨刀应弹性大，接触率高，对网板磨损小，变形后能复原，保持刀形的稳定。因此胶板都用弹性材料－－橡胶。 2.硬度：指橡胶受压变形的程度。HS50～85 硬度与墨刀的变形成反比关系。硬度小，有利于接触率，但不利于抗弯曲性；硬度过大，印刷时对网版的摩擦力也大，从而影响印刷精度。 印软质材料用硬橡胶；印硬质材料用软橡胶。 3.耐磨性：印刷中墨刀锐边与丝网发生频繁摩擦，只有具有较好的耐磨性，才能在一个工班印刷中，保持刀形稳定。 4.耐溶剂性： 5.抗曲线性：指墨刀在常规条件下的印刷过程中，其刀身弯曲变化的程度。 刮墨刀的性能要求 丝印夹具 承印物定位 其中L表示光度；a 表示红/黄；b 表示蓝/绿 L1， a1， b1 为标准色板测量值； L2， a2， b2为印刷件测量值； △E值在3.0以下时，人眼一般不易感觉到颜色差别。 颜色确认 △E = (L1 – L2 )2 + (a1 – a2 )2 +(b1 – b2 )2 2.目 测 根据客户提供的色板或客户提供的PANTON色号 由人眼对色，要求在标准光源中对比，GLASS LENS目前普遍采用这种对色方式。 2.色差仪测定 同一颜色在不同背景下的视觉差别 要求有背景色的小色块需要印刷底色后再进行颜色确认 GLASS LENS 丝 印 技 术 水 平 六： GLASS LENS丝印工艺可再现的最细线宽及变化规律 ★ 丝印工艺受网版和油墨本身性能的限制，能印刷的最细线条宽度为0.08mm 菲林设计线宽(MM) 晒版后平均线宽（MM) 印刷后平均线宽(MM) 印后相对网版变化 0.15 0.16 0.18 12.50% 0.12 0.14 0.16 14.20% 0.1 0.098 0.11 12.20% ★ 晒版曝光时间，冲版时间会影响网版线条大小；印刷后墨层不可避免的流动 扩散会使印迹变大，线条变粗，一般会扩大12%左右，设计制作时须考虑以上影响因素。 丝印墨层遮盖能力 ★ 一般main lens黑色需要印刷两次才能达到遮盖不透光效果; ★ 白色镜片及白色按键需要印刷两次白底后再加印一次银底及黑底。 白色油墨遮盖力较差,易导致白色LENS装机后透底； 若加盖一次黑底，可增加遮盖力，但影响白色印色效果；在黑色盖底前增加一次银灰色盖底，既增加遮盖力且对颜色影响很小。 Thank you! Glass Lens后段—丝网印刷概述 目 录 丝 印 原 理 及 特 点 GLASS LENS丝 印 工 艺 流 程 丝 网 制 作 丝 印 油 墨 丝 印 操 作 要 素 1 2 3 4 5 GLASS LENS 丝 印 技 术 水 平 6 丝 印 原 理 及 特 点 一： 丝网印刷是利用印版上图文部分的网孔，使油墨漏印到承印物上的一种印刷方式。 丝网印刷的原理和定义 CCD全自动居中对位丝网印刷机，用于高精度单片玻璃印刷，自动下料，配合隧道炉烘烤。 自动丝印机 半自动丝印机 高精度半自动平台印刷机，用于对尺寸及外观要求高的印色印刷。 半自动转盘式印刷机，用于后道颜色印刷，效率高。 一、不受承印物大小和形状的限制 丝印不仅能在平面上印刷，还能在特殊形状的异型物上及凹凸面上进行印刷，而且还可以印刷各种超大型广告画、垂帘、幕布等。 二、版面柔软印压小 丝网印版柔软而富有弹性，印压小，所以不仅能在纸张．纺织品等柔软的承印物上进行印刷，而且能在加压容易损坏的玻璃、陶瓷器皿上进行印刷。 丝网印刷的主要特点 三、墨层厚立体感强、遮盖力强、墨膜强度大 　 印刷方法　　　　　油墨膜厚（um） 　　 平版印刷　　　　　0.7 ～1.2 　　 凸版印刷　　　　　1.0 　　 凹版印刷　　　　　8～1