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第一章 概况 第一节 概述 一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为二、掘进的目的及用途掘进的目的三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：服务年限：四、预计开竣工时间附巷道布置平面图 巷道设计说明书名称为《11102回风巷设计说明书》， 批准时间为：2009年 12 月8 日? 二、其他技术规范 《煤矿安全规程》（2009版）、《河南省国有煤矿生产矿井安全质量化标准》、《井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制》。 第二章 地面位置及地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 井上下对照关系表? 地面位于煤层特征情况表 煤层顶底板情况表 岩石类别 硬度 厚度 岩性 顶板 基本顶 粉砂岩 f=4～6 1.7m 黑灰色层面，含炭质 直接顶 泥岩 f=4～6 1.1m 黑灰色，含植物化石碎片 底板 直接底 砂质泥岩 f=4～6 2.8m 黑灰色，含云母和化石 基本底 细砂岩 f=4～6 3.2m 灰黑色，含云母 综合柱状图表 根据11101（东）工作面回风巷掘进实际揭露地质资料证实，11102（东）回风巷地质构造较简单。 第四节 水文地质 11102（东）回风巷上部紧临11082工作面采空区但水量已基本疏干，11101工作面上风道掘进时上帮有少量采空区渗出，所以11102（东）回风巷掘进期间上帮可能会有少量渗水，要密切关注老空水流情况。 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 11102（东）工作面回风巷从联络巷开口，开口处巷道要下挖至底板，顶板搭杆，前后巷道顺平，沿地测科所给的中线托假顶掘进，直至11102（东）切眼设计位置。总工程量为406.7m。 附：平面图位置及剖面图 第三节 支护设计 一、巷道断面 该巷采用顺山工钢棚支护 ? 二、支护方式 临时支护 1、临时支护用4根12#工钢做前探梁，一梁三卡，交替迈步前移，梁长不小于4m，最大控顶距1.5m。 2、前探梁随掘进头的推进而交替前移，移过后褙紧褙牢，严禁空顶作业。 附：临时支护平、剖面图 （二）永久支护 采用顺山工钢棚作为永久支护，支护材料为工钢，液压柱，地木梁，塑料网，荆棍等材料。 三、支护设计 （一）设计方法 根据目前的情况，结合古汉山矿底层煤巷沿空掘进巷道的经验数据，采用工程类比法进行顺山工钢棚支护设计。 （二）类比工程的选择与比较 古汉山矿11102（西）回风巷采用顺山工钢棚支护，现该面已回采结束。回采期间，11102（西）回风巷整体状况良好，能够满足安全及生产需要。11102（东）工作面回风顶底板岩性与11102（西）回风巷顶底板岩性比较接近，所以选择11102（西）回风巷为该巷支护设计的类比对象是合适的，其支护参数对该巷的支护设计有重要参考价值。 （三）11102（东）工作面回风巷支护设计 根据11102（西）回风巷施工的成功经验，在现有的支护强度下，应尽可能增加有效断面，以满足通风、行人、运输及安全的需要。为此11102（东）工作面回风巷采用顺山工钢棚支护，巷道断面6.8m2。 （四）支护参数的设计 11102（东）回风巷支护设计为：工钢棚支护。 工钢棚规格为2.8×2.4m，棚距450mm。巷道下宽3800mm，巷高2060mm。 支架构件：每棚9根撑杆，梁、柱各3根。两梁头200mm各一根，梁中间一根，两柱头以下200mm各一根，两柱头以下1000mm各一根，柱根以上400mm各一根。打紧打牢前后成直线，撑杆直径不小于40mm，每棚扣片4块。 裱褙：两帮用荆棍＋塑料网。顶板用荆棍，局部顶板破碎时用荆片或塑料网加强裱褙。顶帮各褙6根荆棍，分布均匀，两端搭接各100mm，网为密织塑料网，网片之间搭接40mm，接口保留在两棚之间，用塑料网带螺旋穿扣连紧，扣扣间距小于等于100mm。 （五）质量标准与检验 1、巷宽：中线至帮允许误差0- +80mm。 2、巷高：2060mm,允许误差0- +80mm 。 3、棚距:450mm,允许误差±80mm。 4、棚梁口缝合严密，错位离合不大于5mm。 5、扎角： 上帮900mm；下帮400mm;误差±100mm 6、支架扭距：按巷道中线，支架梁与中线垂直，梁端头扭距误差不大于100mm，支架不准前倾后仰。 7、巷道掘出后，沿溜煤槽上帮打一排叉子棚，叉子棚采用工钢梁、液压柱，柱根垫铁鞋、地木梁，支柱初撑力￠100mm不少于50kN。 第四节 支护工艺 1、施工顺序：安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）→打眼→装 药→放炮→移前探梁→出煤→架棚→铺槽。 2、掘进落煤、出煤，掘进循环进尺1.35m。 3、架棚应按下列顺序操作： （1）放炮后窜前探梁，上顶梁，褙顶梁，将中线延长到架棚位置。 （2）按巷道设计梯形棚底宽，用中线分至两侧，找出柱窝位置。 （3）挖柱窝至设计深度，清到实