《AZ63+xCa(x=0～2.5%)镁合金的组织与物相分析》.pdfVIP

第30卷第l期 电子显微学报 VoL30．No．1 ofChineseElectron 2011．012 2011年2月 Joumal MicroscopySociety 文章编号：1000．628l(2011)0l—0018舶 张代东，于学花，梁晓婕，张 虎 (太原科技大学材料与工程学院，山西太原030024) 摘 要：本文研究了加入不同含量c8元素对Az63镁合金微观组织和硬度的影响。结果表明：加入Ca元素进行 组织细化、硬度提高；固溶时效处理后，p相部分溶解，而A12ca则以骨骼状存在于晶界周围；加入适量的Ca可以提 高Az63舍金的室温及高温强度。而过量的Ca则会导致Az63合金的性能下降。本实验中ca元素的含量为2．O％ 时，合金具有较好的组织和性能。 关键词：Az63镁合金；A12Ca；显微组织；XRD；SEM 中图分类号：TGl46．2+2；TGll5．2l+5．3文献标识码：A 镁合金是目前应用的最轻的金属结构材料，其 溶处理工艺为：390℃12h，水冷；时效工艺为：220 密度小，比强度和比刚度高，具有优良的加工和铸造 ℃3h、5h、6h、7h，空冷。 工艺性能…，在汽车、航天航空、3C等领域具有广泛 表l实验合金的化学成分(质量分数．％) 的应用前景。但镁合金高温力学性能尤其是高温抗 Tablel The of chemtcaI∞mposnion 蠕变性能较差，长时间的使用温度不能超过120℃， technical aHoys(m懿sfrac订on。％) 严重制约了其应用范围的进一步扩展。近年来的研 究发现，碱土元素(如Ca、Sr等)加入镁合金具有细 化组织，提高力学性能、改善抗氧化性能和抗蠕变性 能等作用¨。1。碱土元素Ca加入Mg—A1基合金会 在基体中形成熔点很高的含Ca的中间相，高温下 这些相不易分解，能有效地阻止晶界运动，从而使合 金的高温强度和抗蠕变性能得到显著改善哺．7J。本 文以AZ63为基础合金，研究了Ca含量变化对镁合 金组织及物相的影响，以寻求镁合金Az63和碱土 采用光学显微镜和S_4800型扫描电子显微镜 元素Ca加入量之间的合理匹配，为开发符合工业 化生产需求的低成本耐热镁合金提供实验依据。 型x射线衍射仪(xRD)进行物相分析。 1 实验 2实验结果与分析 本实验以Az63镁合金铸锭作为基础合金，加2．1 XRD物相分析 入Ca的质量分数依次为O、1．0％、1．5％、2．0％、 2．5％，熔炼后的合金成分如表1所示。合金熔炼在 溶+时效)后的xRD图谱。可见合金由a—Mg相、 可控气氛井式坩埚电阻炉中进行，保护气氛采用 SF。(1voL％)和CO：(99％)。熔炼中采用C：Cl。进加入，在合金中并未生成Mg：Ca相。根据Mg—Al·Ca 行变质处理和采用55％KCl、2％CaF：、15％BaCl2和 三元相图¨1可知，若Ca和Al的质量比大于0．8，在 28％caCl：的精炼剂进行精炼处理。浇铸模用低碳晶界形成Mg：Ca和Al：Ca化合物；若比例小于0．8， mm×100mm×22 钢模，铸锭尺寸为130 mm。固溶 则只形成Al：Ca，所以本合金中没有Mg：Ca相。 2．2