模具钳工技术与实训 作者 殷铖第二单元 课题2.pptVIP

第二单元 冷冲模钳工技能训练 课题二 工作零件结构及典型加工工艺 课题二 工作零件结构及典型加工工艺 一、工作零件结构 二、工作零件典型加工工艺 三、技能训练 一、工作零件结构 1．凸模的结构与固定方法 根据冲压件的形状和尺寸，生产中使用的凸模结构形式很多：按整体结构分，有整体式（包括阶梯式和直通式）、护套式和镶拼式：按截面形状分，有圆形和非圆形；按刃口形状分，有平刃和斜刃等。但不管凸模的结构形状如何，其基本结构均由两部分组成：一是工作部分，用以成形冲件；二是安装部分，用来使凸模正确地固定在模座上。对刃口尺寸不大的小凸模，从增加刚度等因素考虑，可在这两部分之间增加过渡段，如图2-24所示。 (1)圆形凸模。为了保证强度、刚度及便于加工与装配，圆形凸模常做成圆滑过渡的阶梯形，前端直径为d的部分是具有锋利刃口的工作部分，中间直径为D的部分是安装部分，它与固定板按H7/m6或H7/n6配合，尾部台肩是为了保证卸料时凸模不致被拉出。圆形凸模已经标准化，图2-25所示为标准圆形凸模的三种结构形式及固定方法。其中，图（a）用于较大直径的凸模，图（b）用于较小直径的凸模，它们都采用台肩式固定;图（c）是快换式小凸模，维修更换方便。标准凸模一般根据计算所得的刃口直径d和长度要求选用。 (2)非圆形凸模。非圆形凸模一般有阶梯式〔见图2-26（a）、（b）〕和直通式〔见图2-26（c