数控机床的安装调试及保养维修.ppt

第7章 数控机床维护与常见故障诊断 主编：于万成 副主编：王桂莲 教学目的:掌握机床安装调试的主要内容和方法；掌握数控机床检测验收的方法；掌握数控车床日常维护和保养的方法；掌握数控机床常见故障诊断与维修的方法。 技能要求:能够参入设备的安装调试；能够比较熟练地检测几何精度检验机床是否达到规定精度要求；能够正确对数控机床进行日常维护和保养；能够正确对数控机床常见的故障进行诊断与维修。 7.1数控机床的安装调试与验收 7.1.1数控机床的安装 数控机床的正确安装和调试是保证数控机床正常使用，充分发挥其效益的首要条件。数控机床是高精度的机床，安装和调试的失误，往往会造成数控机床精度的丧失，数控机床故障率的增加。 数控机床的安装就是按照安装的技术要求将机床固定在基础上，以具有确定的坐标位置和稳定的运行性能。 1.数控机床对工作环境的要求 良好的工作环境是提高数控机床可靠性的必要条件，精密数控机床要求工作在恒温条件下， 以保证机床的可靠运行。保持机床的精度与加工精度。普通数控机床虽不要求工作在恒温条件下，但是环境温度过高会导致机床故障率的增加，这是由于数控系统的电子元器件有工作温度的限制。 （1）数控机床对工作车间的洁净度亦有一定的要求。必须保持车间空气流通与干净。油雾和金属粉末会使电子元器件之间的绝缘电阻下降，甚至短路，造成系统故障、元器件损坏。 （2）潮湿的环境会使数控机床的印刷电路板、元器件、接插件、电气柜、机械零部件等锈蚀，造成接触不良、控制失灵、机床的机械精度降低。 （3）电网供电要满足数控机床正常运行所需总容量的要求，电压波动按我国标准不能超过＋10%～－15%，否则会造成电子元器件的损坏。 为了安全和减少电磁干扰，数控机床要求良好的接地，接地电阻要小于4～7。数控机床要远离焊机、大型吊车和产生强电磁干扰的设备。 2.数控机床的基础处理和落位 机床到货后应及时开箱检查，按照装箱单清点技术资料、零部件、备用件和工具等是否齐全、是否有缺损，核对实物与装箱单及订货合同是否一致。 仔细阅读机床资料中相关机床安装说明书，按照说明书要求做好安装准备工作。在基础养护期满后，将调整机床水平用的垫铁、垫板等 摆放到位，按机床吊装要求，将机床及部件吊装到位，同时将地脚螺栓放进预留孔内，并完成找平工作。应当按机床说明书要求做好相应的液、气准备工作，如液压油、润滑油、冷却液、空气站等的准备工作。 3.数控机床部件组装 机床落位后，应当由机床生产厂家人员进行机床部件的组装和数控系统的连接。 机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组装成整机的过程。组装前应将所有连接面、导轨、定位和运动面上的防锈油清洁干净，并准确可靠地将各部件连接组装成整机。 在完成机床部件的组装后，按照相应部分说明书和电缆、管道接头的标记连接电缆、油管、气管和水管并将其可靠地插接和密封连接到位， 不可出现漏油、漏气和漏水的问题，特别注意要避免污染物进入管路，否则将会带来意想不到的问题。 4.数控系统的连接 （1）连接是针对数控装置及其配套的进给和主轴伺服驱动单元进行的，主要包括外部电缆的连接和数控系统电源的连接。在连接前要认真检查数控装置与MDI/CRT单元、位置显示单元、电源单元、各印刷电路板和伺服单元等。注意是否有损伤和污染，电缆和屏蔽层有无破损或伤痕，脉冲编码器的码盘是否有磕碰痕迹。如有问题应及时进行补救或更换。 （2）数控系统的外部电缆的连接，包括数控装置与MDI/CRT单元、强电柜、操作面板、进给伺服 电动机和主轴电动机动力线、反馈信号线的连接等。连接中的插件是否到位，紧固螺钉是否可靠，都应当引起重视。 （3）数控机床要有良好的地线连接，保证设备、人身安全并减少电气干扰。数控柜与强电柜的接地线电缆截面积要求在5.5mm2以上。伺服单元、伺服变压器和强电柜都要连接保护接地线。 （4）数控系统电源线的连接，是指数控柜电源变压器输入电缆的连接。机床生产厂家为了适应各国不同的供电制式，一般都使数控系统的电源变压器有多个插头，要注意根据本地区供电的具体情况正确连接。 7.1.2数控机床的调试 1.通电试车前的检查 数控机床通电试车调整主要包括粗调数控机床的主要几何精度与通电试运转，其目的是考核数控机床的基础及其安装的可靠性；考核数控机床的各机械传动、电气控制、数控机床的润滑、液压和气动系统是否正常可靠。 通电试车前应擦除各导轨及滑动面上的防锈油，并涂上一层干净的润滑油。 数控机床通电试车前应检查以下内容： （1）检查数控机床与电柜的外观，数控机床与电柜外部是否有明显碰撞痕迹；显示器是否固定如初，有无碰撞；数控机床操作面板是否碰伤；电柜内部各插头是否松脱；紧固螺钉是否松脱；有无悬空未接的线。 （2）粗调数控机床的主要几何精度。 （3）进行安装前期工作后，再安装数控机床及