产万吨甲醇精馏工段设计.docVIP

目 录 目 录 I 摘 要 V ABSTRACT VI 1绪论 1 1.1甲醇的概况 1 1.2甲醇的用途 1 1.3 甲醇的危险性概述 2 1.4 甲醇的制备过程 2 1.5双塔和三塔精馏的区别 2 2 精馏塔工艺设计计算 4 2.1预精馏塔的物料衡算 4 2.2主精馏塔的物料衡算 5 2.2.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 5 2.2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 5 2.2.3物料衡算 5 2.3最小回流比的确定 5 2.4精馏塔有关物性数据的计算 6 2.4.1平均温度计算 6 2.4.2 混合液体粘度计算 7 2.4.3平均密度计算 7 2.4.4混合液体表面张力计算 9 2.4.5混合液的相对挥发度计算 10 2.5.6气液相体积流量计算 11 2.5塔板数的确定 12 2.5.1理论板数 12 2.5.2实际塔板数 13 2.6塔径计算 14 2.7塔板工艺尺寸计算 16 2.7.1溢流装置的设计计算 16 2.7.2塔板布置及筛板数目与排列 18 2.8筛板的流体力学验算 19 2.8.1塔板压降 19 2.8.2液面落差 20 2.8.3液沫夹带 20 2.9塔板性能负荷图 20 2.9.1液沫夹带线 20 2.9.2液泛线 21 2.9.3液相负荷上限线 22 2.9.4漏液线 22 2.9.5液相负荷下限线 22 3 塔盘的结构设计 26 3.1塔板结构 26 3.1.1矩形板 27 3.1.2通道板 27 3.2受液盘 28 3.2.1凹形受液盘 28 3.2.2液封盘 28 3.3降液板 29 3.4支持板和支持圈 29 3.5 塔盘机械计算 29 3.5.1塔盘的载荷 29 3.5.2塔盘板的允许挠度 30 3.5.3矩形板稳定性校核 30 3.5.4通道板稳定性校核 34 4 辅助装置及附件设计 36 4.1接管设计 36 4.1.1进料管 36 4.1.2回流管 36 4.1.3塔顶蒸气出料管 37 4.1.4法兰 37 4.2除沫器设计 37 4.2.1设计气速的选取 38 4.2.2除沫器直径计算 38 4.3人孔 38 4.4吊柱 39 4.5裙座 39 4.5.1裙座选材 39 4.5.2裙座的结构 39 4.6操作平台和扶梯 41 5 塔的强度设计和稳定性校核 42 5.1已知设计条件 42 5.1.1塔总体高度计算 42 5.1.2其他主要已知条件 42 5.2 按计算压力计算塔体和封头的厚度 43 5.3筒体的校核 44 5.4上封头的校核 45 5.5下封头的校核 46 5.6开孔补强 47 5.7塔设备质量载荷计算 50 5.8圆筒轴向应力校核和圆筒稳定校核 52 5.9地震载荷与地震弯矩计算 53 5.10风载荷与风弯矩计算 55 5.11裙座的校核 58 5.12塔设备压力实验时的应力校核 60 5.13自振周期计算 62 5.14地脚螺栓计算 62 5.15基础环设计 63 参考文献 66 致 谢 67 附 录 68 3万吨甲醇精馏工段设计 1绪论 1.1甲醇的概况 甲醇，又名木精、木醇，英文名为Methanol或Methyl Alcohol，化学分子式为CH3-OH，为无色、略带醇香气味的挥发性液体，能溶于水，在汽油中有较大的溶解度，有毒、易燃，其蒸汽与空气能形成爆炸混合物。甲醇是由合成气生产的重要化学品之一，既是重要的化工原料，也是一种燃料。 甲醇大体上有工业甲醇、燃料甲醇和变性甲醇之分，目前以工业甲醇为主。凡是以煤、焦油、天然气、轻油、重油等为原料合成的，其质量指标符合国标GB 338-2004要求的，都是工业甲醇。随着可再生资源的开发利用，利用农作物秸秆、速生林木及林木废弃物、城市有机垃圾等也可以气化合成甲醇。粗甲醇经脱水精制、作为燃料使用的无水甲醇，称为燃料甲醇。由于对燃料甲醇只有可燃烧和无水的要求，因此一般不加变性剂，成本往往要比工业甲醇低。变性甲醇是指加入了甲醇变性剂的燃料甲醇或工业甲醇。由于甲醇与汽油、柴油不互溶，尤其在低温潮湿环境中发生分层(相分离)现象而造成发动机不能正常工作，因此燃料甲醇(或工业甲醇)变性后才能加入汽油、柴油使用。变性燃料甲醇是在工业用甲醇中加入一定比例的车用甲醇汽油添加剂后，专门用于调配车用甲醇汽油的甲醇。 1.2甲醇的用途 甲醇是最简单的饱和醇，也是重要的化学工业基础原料和清洁液体燃料，它广泛用于有机合成、医药、农药、涂料、染料、汽车和国防等工业中。　用于制造和农药（杀虫剂、杀虫螨）、医药（磺胺类、合霉素类）等的原料、合成对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯的原料之一、醋酸、氯甲烷、甲胺和硫酸二甲酯等多种有机产品。等，并用作的和的等。 用作基本有机原料、溶剂及