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* 上海华谊丙烯酸有限公司 五、储罐的运行管理 ◆ 罐区安全环保注意事项 ● 严格执行岗位责任制，加强巡回检查和日常检查，确保罐区安全设施、消防设施、储罐安全附件完好。 ● 操作人员应严格执行公司各项安全管理制度和岗位操作法。 ● 罐区作业要受控。操作有规程，有作业票，风险有识别，有确认。变更有方案，有审批。应急有预案，有演练，有响应。 ● 加强对机泵，阀门，管线的检查和管理，消除跑，冒，滴，漏。 ● 严禁储罐超温、超压、超液位使用。 ● 操作人员应熟知防火器材的使用方法及放置地点，不准随意挪动。一旦发生火警应及时控制和报告，同时采取安全措施防止火灾蔓延。救火原则，先控制，后消灭，救人重于救火，先重点后一般。 * 上海华谊丙烯酸有限公司 五、储罐的运行管理 ◆ 罐区安全环保注意事项 ● 各储罐，管线内的放清物质不得任意向外排放，应排入指定贮槽设备中，进行集中处理。 ● 液态烃不许直接向环境排放 。 ● 如果需要向罐内扫线时，可以直接向拱顶罐扫线，但需注意扫线速度与压力，不能长时间扫线，不能超过罐设计的操作压力；禁止向内浮顶罐直接扫线 。 ● 生产过程产生的废水、废渣按公司的管理规定处理。 * 上海华谊丙烯酸有限公司 六、储罐事故案例分析 ● 甲酯中间罐跑料事故 2005年3月17日早班，T302B(新建)要进料投用。当班外操得到车间工艺员指令，去现场确认流程。外操确认完流程后，于9：45将甲酯产品出料切入T302B。10：20现场施工人员发现有物料气味散出，检查发现T302B放清导淋阀门未关死（阀门开度1/4），关闭后，即通知相关人员现场处理。 事故原因：操作工确认工作不到位，储罐投用前，收料管道未气密捉漏，未发现管道上导淋阀已打开，就开始进料，导致甲酯产品跑出约800KG左右（回收至T301中）。 经验教训： 这是一起由“低级”错误引发的生产、安全、环保 “三合一”事故，从中要吸取教训，切实的以法规、制度来进行日常管理，将“自检、专检、忽见”制度落实到实处。 * 上海华谊丙烯酸有限公司 六、储罐事故案例分析 ● T-801A丙烯罐罐满事故 2001年5月24日9：00当班班长联系小梁山收丙烯并告诉了班组其他成员。11：30分时有一辆丁醇槽车进厂要求卸车，周建即出去卸车。当班原料岗操作工认为是班长在操作，就没将收丙烯这件事放在心上。更没有去关心T-801A的压力、液位。12：54分T-801A满，造成安全阀起跳。 事故原因： 1、 原料岗当班操作工因为自己没有参与收料操作，就对自己岗位的工作漠不关心。 2、 班长中途离开，去卸丁醇，没有向组员交待还在收丙烯的事实，一厢情愿的认为其余组员会通知小梁山收料结束。 3、 记录数据的操作工看到压力较高，没有引起足够的重视，自以为收料已经停止，错失了发现问题的时机。 * 上海华谊丙烯酸有限公司 六、储罐事故案例分析 ● T-801A丙烯罐罐满事故 经验教训： 1、 提高工作责任心。 2、 明确“谁的岗位谁负责及首接负责制”。各岗位职工应及时沟通各自的工作。工作进行到一半需离开，一定要向其他组员交待清楚，尚在进行的工作及注意事项。 * 上海华谊丙烯酸有限公司 六、储罐事故案例分析 ● 乙酯气味外溢事故 2003年7月28日T-906A相关乙酯管线吹扫。当班操作工未按车间制定的吹扫方安进行操作，擅自延长吹扫时间造成大量乙酯气体外溢，污染环境，引起公司周围群众来厂投诉，造成很坏影响。 事故原因： 没有严格按操作法及车间制定的方案去操作，长时间吹扫乙酯管线。 经验教训： 1、 要从思想上高度重视安全环保生产，把安全环保生产放在各项工作的首位。 2、 严禁物料的跑冒滴漏现象发生，增强职工的环保意识。 3、 加强监督考核，要求职工严格按操作法及车间制定的方案去操作。 * 上海华谊丙烯酸有限公司 六、储罐事故案例分析 ● T4204B储罐爆炸事故 事故经过： 自2006年10月31日起丙三车间停产检修，T4204B停止收料， 罐内留有4.7%液位的丙烯酸，约20吨。停工后，T4204B罐温 度自11月3日开始从25℃逐渐上升，工艺控制报警范围上、下 限分别为30、18℃，至11月11日零点，该储罐温度已上升至 75℃，物料聚合速度加快，11月12日3时35分左右，物料暴聚 放出大量的热，3时50分引发储罐爆燃。 * 上海华谊丙烯酸有限公司 ●T4204B储