某公司不合格品管理制度.DOCVIP

管理文件 文件编号 版本号/修改状态 A/0 页 码 第1页 共5页 适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间 2 范围 质量不符合标准要求的进料、半成品及成品，但不包括以下两项 A、进料检验时判定的不合格辅料（应退货或特采） B、进料检验后发现的不合格辅料且责任属进料供应商的（应退货或更换合格品） 3 职责 质量管理部门负责召集设备、生产、物资等部门，组成监审小组负责监审 4 不合格品的原因分析 不合格品产生的原因主要集中在产品设计、工序管理、原材料采购等环节，具体表现如下表所示： 不合格品原因分析表 原因类别 原 因 分 析 产品设计 产品制造方法不明确 产品标准、图样、流程不清晰 作废标准的管理不力，造成生产中误用 机器与设备管理 设备安装与设计不当 机器、设备长时间无校验 工具、零件品质不良 量具、检测设备精确度不够 设备加工能力不足 机器、设备维修、保养不当 材料与备品控制 使用未经检验的材料或备品 错误地使用材料或备品 材料或备品的质量变异 使用让步接受的材料或备品 使用替代材料，而事先无精确验证的 生产作业控制 片面追求产量而忽视质量 操作工缺少必要的培训 对生产工序的控制不力 质量检验与控制 质量规程、方