机械制图与CAD 作者 邓小君 任务12 零部件测绘.pptVIP

12.4　任务评价与总结提高 12.4.2　任务总结测绘是一个综合性再学习过程。在本任务的实施中，应注意强调要全面掌握制图知识和技能并灵活运用，同时还要注意学习与机械设计与制造有关的各种专业知识，才能很好地完成零部件的测绘工作。12.4.3　练习与提高1.举例说明常用的测量工具及测量方法的使用。2.尺寸测量时，应注意哪些问题？3.什么是零件测绘？如何进行零件的测绘？4.画零件草图的一般步骤怎样？零件草图画完后的审核和整理包括哪些内容?5.画零件草图时应注意哪些事项？ 12.4　任务评价与总结提高 6.零件测绘时，如何进行确定零件的技术要求？7.什么是装配示意图？如何绘制装配示意图？8.什么是装配体测绘？装配体测绘的一般步骤怎样？9.如何进行装配体各零件的拆卸？拆卸零件时应注意哪些问题？ 任务12　零部件测绘 12.1　任务描述及目标12.2　任务资讯12.3　任务实施12.4　任务评价与总结提高 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 12.1　任务描述及目标  12.2　任务资讯 12.2.1　零件测绘零件测绘作为部件测绘的重要组成部分，通常与所属的部件或机器的测绘协同进行，其目的是为了了解零件的功能和结构要求，协调视图、尺寸和技术要求等。但在零件仿制和修配时，零件测绘则是一个独立的部分，就是根据零件实物先徒手并目测画出零件草图，然后整理画出零件工作图的过程。1.测量工具与测量方法常用测量工具有金属直尺、内外卡尺及游标卡尺、千分尺等。专用量具有螺纹样板、半径样板等。测量时，应根据零件的结构形状以及精度要求来选定测量工具。1)重要的尺寸，如中心距、齿轮模数、零件表面的斜度和锥度等，必要时可通过计算确定。 12.2　任务资讯 2)孔、轴的配合尺寸一般只测量轴的直径；相互旋合的内、外螺纹尺寸，一般只测量外螺纹尺寸。3)非重要尺寸，如果测量值为小数则应取整数。4)对有缺陷或损坏部位的尺寸，应按设计要求予以更正。5)对标准结构的尺寸，例如齿轮模数、倒角、轴类零件上的退刀槽、键槽、中心孔等，应查阅有关手册确定。 12.2　任务资讯 表12-1　常用测量工具及测量方法 12.2　任务资讯 表12-1　常用测量工具及测量方法 12.2　任务资讯 2.零件测绘的步骤零件测绘的一般步骤是：(1)画零件草图的一般步骤1) 首先确定各视图的基线位置，然后画出零件的大致轮廓。2) 根据选定的视图表达方案，画出零件的内外结构(包括剖视)。3) 加深图线。4) 引出全部尺寸界线和尺寸线，标注表面粗糙度和填写技术要求等。5) 测量尺寸，逐个填在相应的尺寸线上。6) 最后，填写标题栏。(2)画零件草图时的注意事项 12.2　任务资讯 1) 对零件上因铸造留下的某些缺陷，或因磨损形成的某些沟槽和划痕等，不应画出。2) 零件上的工艺结构，如铸造圆角、加工倒角、螺纹退刀槽等应该画出。3) 仔细检查所标尺寸，避免重复或遗漏。4) 要先引出全部尺寸界线、尺寸线之后，再逐个测量注写尺寸数值。 图12-1　泵盖 12.2　任务资讯 1)表达方案是否完善，应正确、完整、清晰地表达零件形状结构。2)尺寸标注及布局是否合理，如不合理应及时修改。3)尺寸公差、几何公差和表面粗糙度是否符合产品要求，标注应尽量标准化和规范化。3.技术要求的确定(1)确定极限与配合　在测绘零件过程中，一般只能测得被测件的实际尺寸和配合件的实际间隙或过盈，而不能确定被测件的极限与配合。 12.2　任务资讯 表格 12.2　任务资讯 (2)确定几何公差　测绘时，如有原始资料则可照搬确定。(3)确定表面粗糙度　表面粗糙度可根据实测值来确定。(4)确定热处理及表面处理等技术要求　测绘中，确定热处理等技术要求的前提是先鉴定材料，然后确定被测零件所用的材料。12.2.2　部件测绘对机器或部件上的零件，先进行拆卸，再画出零件草图，通过尺寸测量技术资料的整理，然后按正确的比例绘制出完整的零件工作图和部件装配图，这种过程称为部件测绘，又称装配体测绘。１)拆卸零件时要测量部件的几何精度和性能并记录，供部件复原时参考。 12.2　任务资讯 ２)拆卸时要选用合适的拆卸工具，对于不可拆的连接(如焊接、铆接、过盈配合连接)一般不应拆开；对于较紧的配合，如果不拆也可测绘，则尽量不拆，以免破坏零件之间的配合精度。３)对拆下的零件，要及时按顺序编号，加上号签，妥善保管，防止螺钉、垫片、键、销等小零件的丢失；对重要的或精度较高的零件要防止碰伤、变形和生锈，以便再装时仍能保证部件的性能和精度要求。４)对于结构复杂的部件，为了便于拆散后装配复原，最好在拆卸时绘制出部件装