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装饰电气安工程施工工艺
装饰电气安装工程施工方案
一、工程概况:本工程为 装饰工程配套的电气安装工程。本工程全部采用BV- 2.5mm2导线穿镀锌钢电线管吊顶内敷设。钢管采用胀管螺栓顶棚固定Ф8圆钢做吊件,管卡可采用卡钩或鞍(Ω)卡。
二、施工执行标准:GB50258-96
GB50259-96
电线管敷设
1、施工准备工作:1)材料:镀锌电线管、管接头(直接、盒接、护圈帽)、管卡、接地卡、各种接线盒、开关盒、4mm2 线、胀管锣栓等。2)机具:弯管器、钢锯、钢锯条、卷尺、管钳子、圆锉、钢丝等。3)作业条件:土建饰面结束。
2、 施工艺:熟悉图纸→选管→排尺→切管→打孔→制作吊件→吊件刷防腐漆→安装吊件→卡管→管与管、关于盒的连接→安装跨接接地线线→管调直。敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接均应密封。当线路暗敷设时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面净距离不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面50—80mm。电气保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;必须穿过时,应加套保护管。电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:
当线路明配时,弯曲半径不一小于管外径锝倍;当两个接线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
当线路暗敷设时弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于底下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
电线管遇有下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
管长度每超过30米,无弯曲。
管长度每超过20米,有一个弯曲。
管长度每超过15米,有二个弯曲。
管长度每超过8米,有三个弯曲。
垂直敷设的电线管遇有下列情况之一时,应增设固定线用的拉线盒:
管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m
管内导线截面为70—95mm2及以下,长度每超过20m
管内导线截面为120—240mm2及以下,长度每超过18m
水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于内径的1/2。
在TN—S、TN—C—S系统中,当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。
潮湿场所和直埋于地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管;干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不做防腐处理;直埋于土层内的电线保护管的外壁应涂两道沥青漆;采用镀锌管时,锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时,应按设计要求进行防腐处理。钢管不应有折皱和裂缝,管内应无铁屑毛刺,切断口应平整,管口应光滑。钢管的连接应符合下列要求:
采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹宜外露2—3扣。螺纹表面光滑、无缺损。
2、采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5—3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密;采用螺钉连接时,螺钉应拧紧;在震动场所,紧定螺钉应有防松动措施。
3、镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不采用熔焊连接。
4、钢管的连接处的管内表面应平整、光滑。
钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求:
暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒(箱)内壁3—5mm,且焊后应补涂防腐漆;明配钢管或暗配镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外路锁紧螺母2—3扣。
2、当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内。
3、当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内。且钢管管口应包扎紧密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成防水弧状后在引入设备的接线盒。
与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。钢管的接地连接应符合下列要求:
当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
镀锌管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地卡跨接,连接线可是用铜芯裸导线(4、6mm2)不应采用熔焊连接。安装电器的部位应设置接线盒。明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡的最大间的最大距离应符合规定见表1—1;管卡与终端、弯头中点、电器具或盒(箱)边缘的距离宜为150—500mm.
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