数控技术毕业设计——滑轮Pulley的数控加工与工艺分析.doc

声 明 本人所呈交的 滑轮Pulley的数控加工与工艺分析 ，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名： 　　　 日期： 2014年3月25日 【摘要】 随着时代的飞速发展，工业技术越来越发达。滑轮是用于电缆、吊索上面的一种零部件，它可以帮助我们节省很多力气来完成一些费力的工作，使机器运作起来更简便更有效率，是我们生活中不可或缺的一种零件。滑轮有时候要承受高压、高温进行工作，所以滑轮的工作条件苛刻，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。本文以滑轮零件作为研究对象，首先介绍了滑轮零件的结构及应用场合，其次分析了滑轮零件的数控加工工艺，包括加工设备的选择、毛坯的选择、装夹的方案、刀具及切削用量的选用等，编写数控加工程序，最后介绍了零件的检测方法，加工过程中遇到的一些问题及解决方法。 【关键词】：滑轮；工艺流程；数控程序；零件检测； 目录 引言 1 、滑轮pulley零件的介绍 2 （一）零件图 （二）应用场合 （三）滑轮的形状结构分析.............................................................................................3 二、数控加工工艺的制定 （一）加工设备的选用三、数控程序编制 四、 9 五、加工遇到的问题...............................................................................................................10 总结 1 谢词 3 引言 随着时代的飞速发展，工业技术越来越发达，很多先进的器材能够帮助人们更有效地进行加工、建设等大型的繁重工作，其中就少不了滑轮零件，滑轮是用于电缆、吊索上面的一种零部件，它可以帮助我们节省很多力气来完成一些很费力的工作，使机器运作起来更简便更有效率，是我们生活中不可或缺的一种零件。 数控加工是根据零件图样及工艺要求等原始条件，编制零件数控加工程序并输入到数控机床的数控系统来控制数控机床中刀具与工件的相对运动，是将加工零件的工艺过程、工艺参数、位移数据及开关命令等信息用数控系统规定的功能代码和格式按加工顺序编写成加工程序单，并记录在信息载体上，再通过信息载体将数控加工程序输入机床数控装置，从而指挥数控机床按数控程序的内容加工出合格的零件。而数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用各种方法和技术手段的总和，它是人们对大量数控加工实践的经验总结。 本文以滑轮零件为研究对象，首先介绍了滑轮零件的应用场合，其次介绍滑轮零件的数控加工工艺，包括加工设备的选择、毛坯的选择、装夹的方案、刀具的选择切削用量的选择以及加工路线的确定，最后分析了滑轮零件的部分数控加工程序，总结了常见的一些问题。 我的毕业设计课题来源于恒加金属制品有限公司，本公司主要从事于金属零件的生产，本文就是取材于公司所制造的滑轮零件，重点在于介绍生产滑轮零件过程中的工艺和加工程序的分析。 一、滑轮pulley零件的介绍 （一）滑轮零件图 本课题主要研究的对象是滑轮pulley，如图1-1所示为滑轮的零件图。 图1-1 零件图 （二）滑轮的应用场合 滑轮在生活中无处不在，比如工地的起降机、高楼中的电梯、船帆和升国旗、现代化的起重机等等，离开了滑轮我们将有很多事情很难完成，滑轮给我们的生活带来了各种各样的便利。在许多大型器件中就会有很多滑轮组成，甚至是关键部位，滑轮有时候要承受高压、高温进行工作，所以滑轮的工作条件苛刻，也意味着滑轮的重要性。对于这种关键的零件，我们一定要认真、准确地进行加工，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。 （三）滑轮的形状结构分析 由零件图1-1可知，该零件属于轴类零件，主要由外圆、内孔、倒角、锥面、通孔组成，零件精度要求比较高，内孔最小的公差只有0.003mm，需要要用气动量具进行测量。右侧内孔尺寸为φ64.4mm，基孔制，7级精度，上偏差为0.03，右侧内端面内孔直径为φ36.6，上偏差为0.3，下偏差为0.3，左侧内孔上偏差0.3，下偏差0.3，左侧内孔深度为19，上偏差0.2，