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数控铣床加工零件.ppt

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G02, G03指令——圆弧插补指令 G02:顺时针圆弧插补。 G03:逆时针圆弧插补。 顺、逆方向判别规则: 沿垂直于圆弧所在平 面的坐标轴的负方向 观察,来判别圆弧的 顺、逆时针方向。 编程格式: XY平面:G17 X_a_ Y_b_ ( ) F_f_ ; ZX平面:G18 X_a_ Z_c_ ( ) F_f_ ; YZ平面:G19 Y_b_ Z_c_ ( ) F_f_ ; * 圆弧的终点坐标,由a、b、c后的数值指定。 圆心的位置通常有以下几种方法: 由圆心指向起点的向量在 X,Y,Z轴上的分量用I,J,K表示 由起点指向圆心的向量在 X,Y,Z轴上的分量用I,J,K表示 X Y I J 起点 X X Y I J 起点 * R表示法:用半径R带有符号的数值来表示: θAB≤180○ :R ≥ 0 R100; θ′BA>180○ :R < 0 R-100 说明:1、具体采用哪种方法,视具体的数控系统而定。 2、G00,G01,G02,G03是同组续效指令,缺省值G01。 3、本段终点若与上一段终点位置相同,即起点与终点最终没有相对位移,则可省略不写。 θAB Θ′AB A B R100 O0001 N10 G90 G54 G00 X0 Y0; N20 Z100; N30 M03 S800; N40 G00 Z5; N50 G01 Z-10; N60 G41 G01 X46 Y23 D01 F150; N70 G03 X23 Y0 R23; N80 G02 X21.04 Y-9.28 R23 F100; N90 G03 X21.33 Y-13.04 R4; N100 G02 X13.04 Y-21.33 R6; N110 G03 X9.28 Y-21.04 R4; N120 G02 X-9.28 Y-21.04 R23; 返回 N130 G03 X-13.04 Y-21.33 R4; N140 G02 X-21.33 Y-13.04 R0; N150 G03 X-21.04 Y-9.28 R4; N160 G02 X-21.04 Y9.28 R23; N170 G03 X-21.33 Y13.04 R4; N180 G02 X-21.33 Y21.33 R6; N190 G03 X-9.28 Y21.04 R4; N200 G02 X9.28 Y21.04 R23; N210 G03 X13.04 Y21.33 R4; N220 G02 X21.33 Y13.04 R6; N230 G03 X21.04 Y9.28 R4; N240 G02 X23 Y0 R23; 返回 N250 G03 X46 Y-23 R23; N260 G40 G01 X46 Y0; N270 G00 Z100; N280 G00 X0 P0; N290 M05; N300 M30; 返回 O0002 孔加工 G90 G54 G00 X0 Y0; Z100.0 ; M03 S1000 ; G00 Z50.0 ; G99 G81 X16.3 Y16.3 Z-1.5 R5.0 F150 ; X-16.3 Y16.3 ; X-16.3 Y-16.3 ; X16.3 Y-16.3 ; G80 Z50.0 ; G00 X0 Y0 ; Z100.0 ; M05 ; M30 ; 返回 数控铣床加工凹类零件 返回 返回 方槽的数控加工 圆弧槽的数控加工 阶梯孔的数控加工 数控铣床加工凹类零件加工步骤 返回 孔加工固定循环种类 G代码 应用 G81 G80 G73、G83 G74、G84 G76 G82 G85-G89 返回 孔加工固定循环种类 G代码 应用 G81 钻孔、中心孔 G80 取消固定循环 G73、G83 高速深孔钻循环、深孔钻循环 G74、G84 左旋、右旋攻丝循环 G76 精镗循环 G82 带停顿的钻孔循环 ,锪镗循环 G85-G89 镗孔 循环 孔加工固定循环动作顺序 6个动作顺序 ①刀具在安全平面高度,孔中心X、Y坐标 ②刀具沿Z轴快速运动到R点(参考点) ③刀具切削进给,加工孔到孔底 ④在孔底的动作 ⑤从孔中退回到R点(参考点) ⑥快速返回到初始点(安全平面) G 81 快速钻孔 一次加工到孔底 G81:钻孔循环(定点钻)

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