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毕业设计基于单片机的工业电阻炉智能温度控制系统设计.doc
桂林航天工业学院
毕业论文
题目:智能温度监测控制系统设计
专业:应用电子技术
姓名: 学号:
指导教师:
2014年6月10日 毕 业 设 计( 论 文 )评 语
指
导
教
师
评
语
签字: 20 年 月 日 评
阅
教
师
评
语
签字: 20 年 月 日 毕 业 设 计 任 务 书
专业:应用电子技术 年级: 2011级
姓名 学号 指导教师(签名) 毕业设计题目 智能温度监测控制系统的设计与制作 任务下达日期 2013年11月10日 设计提交期限 2014年6 月10日 设计主要内容 利用多个温度传感器,基于单片机系统,对多个点的温度进行监测处理并设置上下报警温度。在上下限报警温度时,除了通过灯和声响报警外,还能输出控制信号启动加温或降温电路工作 。 主要技术参数指标 采集到的温度数据通过显示电路显示出来,采集的温度范围为0到99度,精确到±0.5℃。 成果提交形式 论文、实物 设计进度安排
2014年1月 日-2月 日 方案设计、 提交开题报告
2014年3月 日-3月 日 电路设计、制作
2014年4月 日-5月 日 电路调试、撰写论文
2014年6月 日-6月 日 提交论文、答辩
教研室
意见
签名: 20 年 月 日 系主任
意见
签名: 20 年 月 日
桂林航天工业学院
电子工程系
毕 业 设 计 开 题 报 告
姓名 学号 指导教师 毕业设计题目 智能温度监测控制系统的设计与制作 同组 设计目的意义 20世纪20年代以来,电阻炉就在工业生产中得到了广泛地应用。随着社会的发展,科技的进步,在各个领域测温仪器的应用,智能化已是现代温度控制系统发展的主方向[]。本系统由单片机、温度信号采集、PID控制、部分组成K型热电偶,用来检测炉内温度,将炉中温度的物理量值转换成毫伏信号输出,经MAX6675进行处理后,炉温给定值的电压信号和所检测到的炉温电压信号都转换为数字量送入单片机内进行比较,得到实际炉温与给定炉温的差值。由单片机系统构成的数字控制器,对偏差按PID调节规律进行运算,并且在LED显示器上显示温度值,将运算结果送至D/A转换器转换为模拟电压,电压值经过功率放大器放大后,送到晶闸管调压器触发晶闸管,并且改变其导通角的大小,从而调节电阻炉的加温电压,起到控制炉温的作用。 时间安排 2014年1月3 日 方案设计、
2014年1月5日 电路设计、制作
2014年1月8日 电路调试、 指导教师
意见
签字: 20 年 月 日 审核小组意见
组长签字: 20 年 月 日
摘要
温度是日常生活中无时不在的物理量,温度的控制在各个领域都有积极的意义。如电阻炉是电流过电阻体产生热量来加热或熔化物料的一电炉。电阻炉在化工、冶金等行业因此温度控制在科学研究工业生产中具有重要意义。
信号放大
Key words: resistance furnace; MAX6675; Single chip microcomputer; PID control
目录
摘要 I
第一章 引言 1
1.1 课题研究的背景及意义 1
1.2 电阻炉的应用与发展 2
第二章 系统总体设计方案 4
2.1设计总体思路 4
2.2 系统技术指标 4
2.3 设计方案选择 4
2.4系统总体设计方案 5
第三章 系统硬件设计 7
3.1温度检测部分 7
3.1.1 温度传感器的选择 7
3.1.2 热电偶的工作原理 8
3.1.3温度信号处理芯片MAX6675 8
3.2 单片机 10
3.3 时钟电路 13
3.4 复位电路 14
3.5 串口通信电路 14
3.6 报警电路 15
3.7 显示电路 15
3.8 按键电路 18
3.9 D/A转换电路 19
第四章 软件设计 22
4.1 软件设计思路 22
4.2 系统软件流程图 22
4.2.1 主程序流程图 22
4.2.2 温度检测与处理
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