机床电器与控制实训 作者 李伟 -3.ppt

项目4.4　X62W型卧式万能铣床电气控制电路的检修 (3)冷却泵电动机M3的控制　在主轴电动机M1起动后，将转换开关SA3闭合，接触器KM6线圈获电吸合，冷却泵电动机M3起动，通过机械机构将冷却液输送到机床切削部分。(4)照明电路　机床照明电路由变压器TL供给24V安全电压，并由开关SA5控制。设备、工具和材料准备(1)工具　测电笔、电工刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、螺钉旋具等。(2)仪表　MF47型万用表。(3)材料　导线、绝缘胶布、绝缘透明胶布若干。(4)设备　X62W型万能铣床或X62W型万能铣床模拟电气控制电路板。 项目4.4　X62W型卧式万能铣床电气控制电路的检修 操作工艺1.按停止按钮后主轴不停1)由于主轴电动机起动和制动频繁，往往造成接触器KMl的主触头发生熔焊，以致无法分断主轴电动机电源，从而造成按停止按钮后主轴不停。2)由于制动接触器KM2的主触头中有一相接触不良，当按下停止按钮SBl(或SB2)时，起动接触器KM1释放，制动接触器KM2吸合，但由于制动接触器KM2的三个主触头只有两相接通，因此电动机不会产生反向转矩，仍按原方向旋转，速度继电器KS仍然接通，在这种情况下，只有切断进线电源才能使电动机停转。2.工作台前后进给正常但左右不能进给成绩评分标准(见表4-5) 项目4.4　X62W型卧式万能铣床电气控制电路的检修 表4-5　成绩评分标准 序号 主要内容 考核要求 评分标准 配分 扣分 得分 1 调查研究 　对每个故障现象进行调查研究 　排除故障前不进行调查研究，扣6分 12 2 故障分析 　在电气控制电路图上分析可能的故障原因，思路应正确 　错标或标不出故障范围，每个故障点扣10分 20 　不能标出最小的故障范围，每个故障点扣6分 12 项目4.4　X62W型卧式万能铣床电气控制电路的检修 表4-5　成绩评分标准 3 故障排除 　正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障 　实际排除故障中思路不清晰，每个故障点扣6分 12 　每少查出1处故障点扣6分 12 　每少排除1处故障点扣8分 16 　排除故障方法不正确，每处扣8分 16 项目4.4　X62W型卧式万能铣床电气控制电路的检修 表4-5　成绩评分标准 4 其他 　操作有误，要从总分中扣分 　(1) 排除故障时产生新的故障后不能自行修复的，每处扣20分；已经修复的，每处扣5分　(2) 损坏电动机扣20分 备注 合计 项目4.4　X62W型卧式万能铣床电气控制电路的检修 训练内容1)主轴停车制动后产生短时反向旋转，试用相应方法排除故障。2)主轴变速时无冲动过程，试用相应方法排除故障。3)工作台各个方向都不能进给，试用相应方法排除故障。 项目4.5　Z35型摇臂钻床电气控制电路的检修 项目目的项目内容1)所有电动机都不能起动，试用相关方法对其进行检修。2)主轴电动机M2出现故障，试用相关方法对其进行检修。3)摇臂升降运动出现故障，试用相关方法对其进行检修。相关知识点析一、Z35型摇臂钻床的结构及工作要求1. Z35型摇臂钻床的结构 图4-9　Z35型摇臂钻床的结构示意图1—底座　2—内立柱　3—外立柱　4—摇臂升降丝杠5—摇臂　6—主轴箱　7—主轴　8—工作台 项目4.5　Z35型摇臂钻床电气控制电路的检修 0409.tif 2. Z35型摇臂钻床的电力拖动及控制要求 项目4.5　Z35型摇臂钻床电气控制电路的检修 1)由于摇臂钻床的运动部件较多，为简化传动装置，使用多电动机拖动，主电动机承担主钻削及进给任务，摇臂升降、夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。2)为了适应多种加工方式的要求，主轴及进给运动应在较大范围内调速。3)加工螺纹时要求主轴能正反转。4)摇臂升降由单独的电动机拖动，要求能实现正反转。5)摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成，要求这台电动机能正反转。6)钻削加工时，为对刀具及工件进行冷却，需由一台冷却泵电动机拖动冷却泵输送冷却液。二、Z35型摇臂钻床的工作原理 项目4.5　Z35型摇臂钻床电气控制电路的检修 图4-10　Z35型摇臂钻床的电气控制电路 1.主电路分析2.控制电路分析 项目4.5　Z35型摇臂钻床电气控制电路的检修 0411.tif (1)主轴电动机M2的控制　将十字开关SA扳在左边的位置，这时SA仅有左边的触头闭合，使零电压继电器KA的线圈获电吸合， 项目4.5　Z35型摇臂钻床电气控制电路的检修 KA的动合触头闭合自锁。(2)摇臂升降电动机M3的控制　当钻头与工件的相对高低位置不适合时，可通过摇臂的升高或降低来调整，摇臂的升降是由电气和机械传动联合控制的，能自动完成从松开摇臂到摇臂上升(或下降)再到夹紧摇臂的过程。 图