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(3)配合的种类 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1)圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称 支撑圈数n2 : 弹簧端部仅起支承或固定作用的圈数。 有效圈数n : 保持相等节 距,产生弹力的圈数 ( 计算 弹簧刚度时的圈数)。 总圈数n1 : 有效圈数与支撑圈数之和。 n1=n+n2 弹簧外径D2 D2=D+d 弹簧内径D1 D1=D-d 弹簧中径D 弹簧节距t 自由高度H0 H0=nt+(n2-0.5)d 簧丝直径d 2)圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 圆柱螺旋压缩弹簧可以画成视图、剖视或示意图 示意图 视图 剖视图 3) 在装配图中弹簧的画法 1)中间各圈取省略画法后,后面被挡住的结构一 般不画。可见部分只画到弹簧钢丝的剖面轮廓或 中心线处。(图a)。 a b c 2)簧丝直径≤2mm的断面可用涂黑表示(图b)。 3)簧丝直径<1mm时,可采用示意画法(图c)。 5.2 装配体的测绘 部件测绘是指对现有的部件或机器进行测量、计算,先画出装配图和零件工作图等全部图样的过程。下面以齿轮油泵为载体,介绍部件测绘的方法即步骤。 5.2.1齿轮油泵部件分析 1.齿轮油泵的工作原理 2.齿轮油泵的结构分析 该齿轮油泵由18种零件装配而成,它们分别为:泵体、泵盖、主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、带轮、压盖、挡圈、垫片、填料、螺钉、螺母、螺栓、垫圈、键、销等。 泵体内容纳一对齿轮。将从动齿轮与从动轴通过过渡配合连接,主动齿轮与主动轴通过键连接,装入泵体后,由左端盖与泵体支撑;泵盖与泵体通过销定位,由螺钉连接在一起,为防止泄漏通过垫片密封;主动轴伸出部分的键槽与带轮通过键连接在一起,主轴通过处填入填料,通过压盖压紧,然后由螺钉连接在泵体上,该连接不能过紧,否则影响主动轴转动。主动轴右端有一挡环,在该处起到轴肩作用,目的是防止轴向窜动。 5.2.2 画齿轮油泵的装配示意图和拆卸齿轮油泵 1.画装配示意图 2.拆卸齿轮油泵 (1)螺母——垫圈——带轮——填料压盖——填料 (2)销——螺钉——泵盖——垫片——主动轴、主动齿轮——从动轴、从动齿轮——泵体 在拆卸过程中要注意了解和分析齿轮油泵中零件之间的连接方式,装配关系以及密封结构。拆卸时边拆卸边记录。如果装配示意图没完成,还应在拆卸过程中同时完成装配示意图。 5.2.3 绘制齿轮油泵零件草图(见学习单元4) 5.2.4 绘制齿轮油泵装配图和零件图 1. 绘制齿轮油泵装配图 (1)齿轮油泵装配图表达方案的确定 (2)确定图纸幅面和绘图比例 (3)绘制装配图的步骤(如图示) (4)齿轮油泵上应标注的尺寸 (5)齿轮油泵的技术要求 (1)齿轮油泵装配图表达方案的确定 该齿轮油泵组成零件见表5-7。其中1、7、9、10、13、1、5、16、17是标准件。装配图有2个视图可以表达清楚,主视图选择全剖视图,表达出各个零件之间的装配关系。左视图采用了半剖视图,沿着左端泵盖与泵体的结合面剖开,一半剖开的视图表达出油泵的内部齿轮啮合情况及吸压、油的工作原理;另一半视图则表达出外结构形状;左视图上的局部剖视图用来表达进油口。油泵的外形尺寸是185、132、168,可知该齿轮油泵的体积不大。 图纸幅面和绘图比例应根据装配体的大小和其复杂程度选用,应该清楚简洁表达出主要装配关系和主要零件的结构。选用图幅时,还应注意在视图之间留有足够的空间,以便标注尺寸、编写零件序号、注写技术要求及绘制明细栏和标题栏。 (2)确定图纸幅面和绘图比例 (3)绘制装配图的步骤 步骤1:画出各个视图的主要轴线、中心线和图形定位基准线 步骤2:由主视图入手配合其他视图,按装配顺序,从主动轴、主动齿轮开始,由里向外逐个画出从动轴、从动齿轮、泵体、垫片、泵盖、填料、压盖、带轮、螺钉、销等 步骤3:校核底稿,擦去多余的图线,加深图线,绘制剖面线、尺寸线、尺寸界线和箭头 步骤4:编注零件序号,注写尺寸数字,填写标题栏、明细栏和技术要求,最后完成尺寸线、尺寸界线和箭头 。 1)性能尺寸 中心距48±0.05;进出油孔的规格尺寸G3/8”。 2)装配尺寸 主动轴与左端盖的配合尺寸φ18H7/n6;主动轴与主动齿轮的配合尺寸φ18H7/n6;主、从动轴与泵体的配合尺寸φ20H7/f6;填料压盖与泵体配合尺寸φ32H9/d8;从动轴与左端盖的配合尺寸φ18H7/n6;从动轴与从动齿轮的配合尺寸φ18H7/p6。 3)外形尺寸 长185,宽132,高168。 4)安装孔尺寸 78,2×φ11。 5)其他重要尺寸 齿轮与泵体之间的配合尺寸φ54H7/e7;主动轴与带轮的配合尺寸φ16H7/n6。
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