机械加工技术与实训 作者 崔国利_ 第6章 铣 削 加 工.pptVIP

2.万能分度头的外形结构 图6-68　万能分度头的外形结构 2.万能分度头的外形结构 3)分度叉两个叉脚之间的夹角，可按分度手柄所需转过的孔距数予以调整并固定，以防止分度差错，方便分度。4)侧轴用于安装交换齿轮，以进行差动分度和直线移距分度。 1)基座是分度头的本体，使用时固定在铣床工作台面上。 2)分度盘套装在分度手柄轴上，盘上正反面各有若干圈在圆周上均布的定位孔，配合分度手柄完成分度工作。 2.万能分度头的外形结构 表6-3　分度盘上的孔圈与孔数 分　度　盘 分度盘上的孔圈与孔数 正面 反面 第一块分度盘 24,25,28,30,34,37 38,39,41,42,43 第二块分度盘 46,47,49,51,53,54 57,58,59,62,66 2.万能分度头的外形结构 5)脱落蜗杆手柄可使圆柱蜗杆与蜗轮脱开或啮合。6)主轴锁紧手柄用于在分度后锁紧主轴。7)回转体：主轴可随回转体在分度头基座的环形导轨内转动，使主轴除安装成水平位置外，还能转至倾斜-6°～90°的位置。8)主轴：分度头主轴是空心的，两端均为莫氏4号锥孔，前锥孔用来安装带有拨盘的顶尖，后锥孔可装入心轴，作为差动分度或作直线移距分度时安装交换齿轮用。9)刻度盘固定在主轴前端，可与主轴一起旋转。10)分度时，转动分度手柄，使主轴按一定传动比回转。11)定位插销与分度叉配合使用，以进行准确分度。 3.简单分度法 (1)分度原理简介　F11125型分度头蜗杆蜗轮的传动比为1∶40，即分度手柄转过40圈时，主轴转过1圈，“40”就叫做分度头的定数。 (2)分度叉的使用　松开分度叉螺钉，调节叉脚之间的夹角，使分度叉两叉角间的孔数比需摇的孔数多一孔，因为第一个孔是作“零”来计数的。(3)分度时的注意事项1)分度时，在摇的过程中，速度要尽可能均匀。2)分度时，事先要松开主轴锁紧手柄，分度结束后再重新锁紧。3)分度时，手柄上的定位销应慢慢地插入孔盘的孔内，切勿突然撒手使定位销自动弹入，以免损坏孔盘的孔眼精度。 1.花键铣削加工 (1)图样识读　图6-69是一花键轴，其大径公差为IT8级，键宽公差为IT9级，与设计基准(两端外圆轴心线)的对称度公差为0.06mm，花键轴键数为6，材料为45钢。 图6-69　铣花键 课题二 花键的铣削 1.花键铣削加工 (2)确定加工方法　图6-69所示为大径定心矩形花键，花键外圆经精车或磨削加工，应符合图样尺寸要求。(3)铣刀的选择与安装1)铣键侧刀具。2)铣槽底圆弧面刀具。3)安装铣刀。(4)坯件的检查、安装与找正1)检查坯件。2)分度头与尾座的安装。3)工件的装夹与找正。 图6-70　工件的装夹及找正 1.花键铣削加工 (5)调整主轴转速　取vf=15m/min，调整主轴转速n=75r/min。(6)对刀　先使三面刃铣刀侧面刀刃轻轻接触工件侧面的贴纸，然后下降垂向工作台，退出工件，再横向移动工作台，移动距离为S，如图6-71所示。 (7)铣削外花键的步骤1)调整铣削长度。2)铣花键侧面。 1.花键铣削加工 图6-71　铣刀侧面对刀 图6-72　铣花键侧面 1.花键铣削加工 图6-73　铣槽底圆弧面 3)铣槽底圆弧面。 2.外花键的检测 (1)测量键宽和小径　用外径千分尺测量键宽和小径。(2)测量键的对称度　铣削完毕后可在工作台上直接测量。(3)测量平行度　在测量对称度后，移动百分表测出键侧两端读数差值。(4)测量等分误差　在测量平行度后，再进行分度测量，测出六个键同侧的跳动量。 3.质量分析 (1)键宽尺寸超差的原因1)加工时的测量错误。2)在摇手柄移动横向工作台时看错刻度盘，或机床的传动间隙未予消除。3)刀杆垫圈端面不平行，致使刀具侧面圆跳动过大。4)分度差错或摇分度手柄时未消除传动间隙。(2)小径尺寸超差原因1)测量及调整铣削深度时有差错。2)未找正工件上母线与工作台台面的平行度，致使小径两端尺寸不一致。(3)键侧平行度超差原因　工件侧母线与工作台纵向进给方向不平行。 3.质量分析 (4)对称度超差原因1)对刀不准。2)在摇手柄移动横向工作台时看错刻度盘，或未消除传动间隙。(5)等分误差较大原因1)摇错分度手柄，调整分度叉孔距有错误，未消除传动间隙。2)未找正工件同轴度。3)铣削过程中工件松动。 主要内容 六面体工件的铣削加工 重点、难点 加工工艺的安排 学习方法 教师讲解、演示，学生模仿练习 考核方式 实际操作考核 项目七 典型零件的铣削加工 1.图样识读 图6-74　止动块 3.工艺装备及铣削用量的选择 表6-4　工艺装备及铣削用量的选择 工序 工序内容 工艺装备 转速/(r／min) 进给量/(mm／min) 夹具 刀具 量具 粗铣 1 铣六面