机械制造基础与实训第2版 作者 赵玉奇 主编第六部分 钳工课件 6-3錾削.pptVIP

6.3.1 实训目的 6.3.2 基本知识 1. 錾削工具 2. 錾削角度 6.3.3 基本技能 1.錾子和锤子的握法 2. 錾削姿势 3. 錾削过程 4. 錾子刃磨 6.3.4 技能训练 1.錾切板料的技能 2. 錾削平面的技能 3. 实训操作:錾切钢料 6.3.5 考核标准 6.3.1 实训目的 一、实训目的 1．正确使用錾削工具。 2．掌握正确的錾削姿势。 3．了解錾削角度及其刃磨方法等基本知识。 4．掌握平面錾削方法，并能控制一定的精度。 6.3.2 基本知识 二、基本知识 　　錾削是用锤子锤击錾子对金属进行切削加工的一种方法。主要用于不便于机械加工的零件和部件的粗加工，如錾切平面、开沟槽、板料分割及清理铸、锻件上的毛刺、飞边等。 １、錾削工具 　　錾削的主要工具是錾子和锤子。 （１）錾子 錾子是錾削工件的刀具。錾子的结构如图6-36所示，它由切削部分、錾身及头部三部分组成。头部有一定的锥度，顶端略带球形，以便锤击时作用力容易通过錾子的中心线，使錾子容易保持平稳。錾身多数呈八棱形，以防止錾削时錾子转动。 钳工常用錾子主要有平錾（扁錾）、尖錾（窄錾）、油槽錾三种，如图6-37所示。平錾适用于錾切平面、分割薄金属板或切断小直径棒料及去毛刺等；尖錾适用于錾槽或沿曲线分割板料；油槽錾适用于錾切润滑油槽。 6.3.2 基本知识 （２）锤子 锤子是钳工常用的敲击工具，由锤头、木柄和斜楔铁组成，如图6-38所示。锤子的规格以锤头的质量来表示，有0.25kg、0.5kg、1kg等几种。木柄装入锤孔后应用楔铁楔紧，以防工作时锤头脱落伤人。 6.3.2 基本知识 ２．錾削角度　 在錾削时，錾子与工件之间应形成适当的切削角度，如图6-39所示。影响錾削质量和錾削效率的主要因素是錾子楔角βO的大小和錾削时后角αO的大小。 （1）楔角βo 錾子楔角大小，由錾削材料的软硬来决定。錾削软金属,楔角约为30°～50°；中等硬度的材料，楔角约为50°～60°；硬度高的材料，楔角约为60°～70°。 （2）后角αo 一般情况下后角αo取 5°～8°。若αo过大，錾子容易 扎入工件，如图6-40a所示；若αo 过小，錾子也会从工件表面滑脱， 造成錾面凸起，如图6-40b所示。 （3）前角γo 前角的作用是减少切屑 变形和使切削轻快。 6.3.3 基本技能 三、基本技能 　　１.錾子和锤子的握法 （1）錾子的握法 錾子的握法主要有正握法和反握法两种，如图6-41所示。一般采用正握法，即手心向下，腕部伸直，用中指、无名指握住錾子，小指自然合拢，食指与大拇指作自然伸直地松靠，錾子头部伸出约20 mm。 （2）锤子的握法 锤子的握法有紧握法和松握法两种。 1）紧握法：用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向,木柄尾端露出约mm～30mm。在挥锤和锤击过程中，五指绐终紧握，如图6-42所示。 2）松握法：只用大拇指和食拇始终握紧锤柄。在挥锤时，小指、无名指、中指依次放松；在锤击时，又以相反的的次序收拢握紧，如图6-43所示。这种握法的优点是手不易疲劳，且锤击力大，是常用的握锤方法。 6.3.3 基本技能 6.3.3 基本技能 ２．錾削姿势 （1）錾削时的站立步位与姿势 錾削时，操作者的站立部位与姿势应便于用力，身体的重心偏于右腿，略向前倾。左脚跨前半步，膝盖稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直。錾削时的站立步位如图6-44所示。 （2）挥锤 挥锤方法有腕挥、肘挥和臂挥三种，如图6-45所示。 1）腕挥：仅用手腕的动作进行锤击运动，锤击力量小，一般用于錾削余量较少或錾削开始或结尾时。 2）肘挥：用手腕与肘部一起挥动作锤击运动，因挥动幅度较大，故锤击力也较大，这种方法应用最多。 3）臂挥：用手腕、肘和全臂一起挥动，其锤击力最大，用于需要大力錾削的工作。 (３)锤击速度 錾削时的锤击要稳、准、狠，其动作要一下一下有节奏地进行，一般在肘挥时约40次/min，腕挥时约50次/min。 6.3.3 基本技能 6.3.3 基本技能 ３．錾削过程 　　錾削操作过程一般分为起錾、錾削和錾出三个步骤，如图6-46所示。 （1）起錾 起錾时，錾子要握平或使錾头略向下倾斜，以便錾刃切入工件。 （2）錾削 錾削可分为粗錾和细錾