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6.3.1 实训目的 6.3.2 基本知识 1. 錾削工具 2. 錾削角度 6.3.3 基本技能 1.錾子和锤子的握法 2. 錾削姿势 3. 錾削过程 4. 錾子刃磨 6.3.4 技能训练 1.錾切板料的技能 2. 錾削平面的技能 3. 实训操作:錾切钢料 6.3.5 考核标准 6.3.1 实训目的 一、实训目的 1.正确使用錾削工具。 2.掌握正确的錾削姿势。 3.了解錾削角度及其刃磨方法等基本知识。 4.掌握平面錾削方法,并能控制一定的精度。 6.3.2 基本知识 二、基本知识 錾削是用锤子锤击錾子对金属进行切削加工的一种方法。主要用于不便于机械加工的零件和部件的粗加工,如錾切平面、开沟槽、板料分割及清理铸、锻件上的毛刺、飞边等。 1、錾削工具 錾削的主要工具是錾子和锤子。 (1)錾子 錾子是錾削工件的刀具。錾子的结构如图6-36所示,它由切削部分、錾身及头部三部分组成。头部有一定的锥度,顶端略带球形,以便锤击时作用力容易通过錾子的中心线,使錾子容易保持平稳。錾身多数呈八棱形,以防止錾削时錾子转动。 钳工常用錾子主要有平錾(扁錾)、尖錾(窄錾)、油槽錾三种,如图6-37所示。平錾适用于錾切平面、分割薄金属板或切断小直径棒料及去毛刺等;尖錾适用于錾槽或沿曲线分割板料;油槽錾适用于錾切润滑油槽。 6.3.2 基本知识 (2)锤子 锤子是钳工常用的敲击工具,由锤头、木柄和斜楔铁组成,如图6-38所示。锤子的规格以锤头的质量来表示,有0.25kg、0.5kg、1kg等几种。木柄装入锤孔后应用楔铁楔紧,以防工作时锤头脱落伤人。 6.3.2 基本知识 2.錾削角度 在錾削时,錾子与工件之间应形成适当的切削角度,如图6-39所示。影响錾削质量和錾削效率的主要因素是錾子楔角βO的大小和錾削时后角αO的大小。 (1)楔角βo 錾子楔角大小,由錾削材料的软硬来决定。錾削软金属,楔角约为30°~50°;中等硬度的材料,楔角约为50°~60°;硬度高的材料,楔角约为60°~70°。 (2)后角αo 一般情况下后角αo取 5°~8°。若αo过大,錾子容易 扎入工件,如图6-40a所示;若αo 过小,錾子也会从工件表面滑脱, 造成錾面凸起,如图6-40b所示。 (3)前角γo 前角的作用是减少切屑 变形和使切削轻快。 6.3.3 基本技能 三、基本技能 1.錾子和锤子的握法 (1)錾子的握法 錾子的握法主要有正握法和反握法两种,如图6-41所示。一般采用正握法,即手心向下,腕部伸直,用中指、无名指握住錾子,小指自然合拢,食指与大拇指作自然伸直地松靠,錾子头部伸出约20 mm。 (2)锤子的握法 锤子的握法有紧握法和松握法两种。 1)紧握法:用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向,木柄尾端露出约mm~30mm。在挥锤和锤击过程中,五指绐终紧握,如图6-42所示。 2)松握法:只用大拇指和食拇始终握紧锤柄。在挥锤时,小指、无名指、中指依次放松;在锤击时,又以相反的的次序收拢握紧,如图6-43所示。这种握法的优点是手不易疲劳,且锤击力大,是常用的握锤方法。 6.3.3 基本技能 6.3.3 基本技能 2.錾削姿势 (1)錾削时的站立步位与姿势 錾削时,操作者的站立部位与姿势应便于用力,身体的重心偏于右腿,略向前倾。左脚跨前半步,膝盖稍有弯曲,保持自然,右脚站稳伸直。錾削时的站立步位如图6-44所示。 (2)挥锤 挥锤方法有腕挥、肘挥和臂挥三种,如图6-45所示。 1)腕挥:仅用手腕的动作进行锤击运动,锤击力量小,一般用于錾削余量较少或錾削开始或结尾时。 2)肘挥:用手腕与肘部一起挥动作锤击运动,因挥动幅度较大,故锤击力也较大,这种方法应用最多。 3)臂挥:用手腕、肘和全臂一起挥动,其锤击力最大,用于需要大力錾削的工作。 (3)锤击速度 錾削时的锤击要稳、准、狠,其动作要一下一下有节奏地进行,一般在肘挥时约40次/min,腕挥时约50次/min。 6.3.3 基本技能 6.3.3 基本技能 3.錾削过程 錾削操作过程一般分为起錾、錾削和錾出三个步骤,如图6-46所示。 (1)起錾 起錾时,錾子要握平或使錾头略向下倾斜,以便錾刃切入工件。 (2)錾削 錾削可分为粗錾和细錾
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