机械基础 作者 郭德顺 j3.ppt

(1)刻度间距计量器具标尺上相邻刻度中心线之间的距离。(2)分度值计量器具标尺上每一刻度所代表的测量数值。(3)示值范围计量器具标尺上全部刻度范围所代表的测量范围。(4)测量范围计量器具所能测量的最小到最大尺寸的范围。测量范围不仅包括示值范围，而且包括仪器的悬臂或尾座等的调节范围。如图3-20所示的测量范围为0～180mm。(5)示值误差计量器具的示值与被测量的真值之差。真值是不能得到的，常常用标准量替代。如用尺寸为21.500mm的专用量块检定千分尺，若读数为21.503mm，则该千分尺的示值误差为+0.003mm。(6)示值稳定性在相同的条件下，对同一被测量进行多次重复测量，测量器具所指示的最大与最小值之差。(7)灵敏度引起测量器具示值变化的被测量的最小变化值称为灵敏度。(8)不确定度由于测量误差的存在而对被测几何量不能肯定的程度。 能力知识点3 常用量具及其选用原则1.常用量具和量仪(1)游标量具应用游标读数原理制成的量具称为游标量具。常用的游标量具有游标卡尺、游标高度尺和游标深度尺，如图3-21所示为游标卡尺的外形结构。游标卡尺结构简单，使用方便，测量范围大，在机械制造行业应用十分广泛。其分度值除了0.1mm外，常见的还有0.05mm、0.02mm两种。 (2)测微量具应用螺旋微动原理制成的量具称为测微量具。常用的测微量具有外径千分尺(图3-22)、内径千分尺和深度千分尺。外径千分尺的示值范围通常为25mm。为了使其能测量更大范围内的尺寸，把尺架做成各种尺寸，形成了测量不同范围的千分尺，常用的有0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm、100～125mm、除了0.1 mm外，常见的还有0.05mm、0.02mm两种。外径千分尺的精度为0、1级。例如测量范围在0～100mm内，1级千分尺的示值误差不大于0.004mm，0级外径千分尺的示值误差为其一半。 (3)机械量仪机械量仪是应用机械传动，如齿轮、杠杆等，将测量杆的位移进行放大，并由读数装置指示出来的仪器。由于它结构简单，使用方便，在计量室及车间中被广泛应用。1)百分表和千分表。百分表、千分表用于测量各种零件的线性尺寸、几何形状及位置误差，也可用于找正工件位置，还可与其他仪器配套使用。它具有体积小、重量轻、使用方便等优点，其外形如图3-23所示。百分表的测量范围一般为0～3mm、0～5mm以及0～10mm。公差等级为0、1、2级。0级至2级的百分表在整个测量范围内的示值误差不大于0.01～0.03mm，任意1mm内的示值误差不大于0.008～0.018mm，示值稳定性不大于0.003mm。 常用千分表的分度值为0.001mm，测量范围为0～1mm。0级千分表在整个测量范围内示值误差不大于0.005mm，适用于高精度测量。 2)内径百分表。内径百分表是用相对测量法测量内孔的一种常用量仪。如图3-24所示。 内径百分表的分度值为0.01mm，常用测量范围有6～10mm、10～18mm、18～35mm、35～50mm、50～100mm、100～160mm，当测量范围大于50mm时，示值稳定性不大于0.003mm。内径百分表活动量杆的移动量很小，它的测量范围是靠更换固定量杆来扩大的。 2.计量器具的选用一般情况下，测量精确度主要决定于计量器具的精确度。计量器具的选择，既要保证被测零件的质量，也要兼顾检测的经济性。不要盲目的选择高精度的计量器具。一般应根据被测零件的外形、大小及尺寸公差大小来选择计量器具。普通计量器具广泛应用于检验光滑零件尺寸。普通计量器具包括游标卡尺、千分尺以及指示表和分度值不小于0.0005mm、放大倍数不大于2000倍的比较仪等。GB/T 3177—1997《光滑零件尺寸的检验》对普通计量器具的选择作了规定，对于没有标准规定的计量器具，其极限测量误差约占被测零件公差的1/3～1/10。 基孔制和基轴制的优先配合公差带分别如图3-14、图3-15所示。 3.配合的选择基准制和公差等级确定后，就要选定相配合件的基本偏差，也就是要选择配合的类别和孔、轴的偏差制。配合的选择主要根据是使用要求和工作条件。表3-5列出了确定配合性质的基本原则。 能力知识点3 线性尺寸的一般公差线性尺寸的一般公差是指在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可以达到的公差，一般可不检验。它主要用于精度较低的非配合尺寸。按照GB/T 1804—2000的规定，采用一般公差的线性尺寸，其后不再注出极限偏差，只在图样上、技术文件中作总的说明。这类在图样上只标注基本尺寸，不标注极限偏差的尺寸称为未注公差尺寸。这样规定的目的是为了突出主要配合尺寸，保证图样清晰。按照GB/T 1804—2000规定，线性尺寸的一般公差分f、m