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DICREST 美国工程材料标准ASTM/ASME A/SA 516 – 用于酸性工作环境的压力容器钢 技术说明书 2002 年 2 月版 DICREST 是迪林格钢铁公司所生产的一系列压力容器钢材的品名。此一系列的钢材具有耐酸性气体的特性。它具有耐酸性气体的抗氢致开裂性能 (Hydrogen Induced Cracking - HIC)。耐酸性气体是此一系列钢材与一般普通标准钢在特性上最大的区别。 然而，他所具备如同一般普通标准钢的各项性能并不因此而减低。本材料特性说明书是用来介绍依照美国工程材料标准(ASTM/ASME) A/SA516 Grade 60, 65 和 70 所生产的DICREST 系列钢材、其材料性能及其生产工艺。 产品说明 DICREST 钢材的抗氢蚀脆裂性能是通过按照美国腐蚀工程师协会(NACE) TM 0284-96 标准所进行的HIC实验 (HIC-Test) 来鉴定的。此一实验可采用A溶液或B溶液来进行。我们可以保证产品如下的抗HIC特性： 注: 表中数值只适用于正火加去应力退火后状态。 A溶液 (pH ≈?3) : 合格标准 裂纹长度比CLR1) % 裂纹厚度比CTR 2) % 裂纹敏感度比CSR 3) % DICREST 5 ≤5 ≤1.5 ≤0.5 DICREST 10 ≤10 ≤3 ≤1 DICREST 15 ≤15 ≤5 ≤2 b) B溶液 (pH ≈?5) : 合格标准 裂纹长度比CLR1) % 裂纹厚度比CTR 2) % 裂纹敏感度比CSR 3) % DICREST 15 0.5 0.1 0.05 1) CLR: Crack Length Ratio 裂纹长度比, 见HIC试验 2) CTR: Crack Thickness Ratio 裂纹厚度比, 见HIC试验 3) CSR: Crack Sensitivity Ratio 裂纹敏感度比, 见HIC试验 DICREST产品出厂尺寸及单重 板材厚度4) 板材宽度及长度 单重4) DICREST 5 10 mm≤δ≤?80 mm 按照客户要求 22 t DICREST 10 9 mm ≤δ≤?120 mm 按照客户要求 25 t DICREST 15 8 mm ?≤δ≤150 mm 按照供货品种目录 按照供货品种目录 4) 如所需板材厚度或单重超出表中所列值之范围，请与本厂联系。 生产工艺 为了保证达到订定的抗HIC性能，迪林格钢铁公司采用了如下的DICREST 生产工艺流程： ??生铁脱硫 ??吹氧冶炼 ??在钢包静态除气装置中真空除气 ??极度脱硫 ??净化冲洗 ??钙处理 ??优化浇铸工艺，以抑制偏析至最低限度，并保证钢液的纯度 ??高形变量轧制 ??正火处理 ??应客户要求可进行去应力退火或处理 (见 出厂规格) 唯有结合上述工艺流程和其他专门为DICREST 钢制定的质量保障措施，才能让规定的抗HIC性能均匀的分布在整块钢板、甚至于整炉钢材上。此一抗HIC均匀分布的特性也会在证书上有所注明。 化学成份 (熔炼分析) 按照美国工程材料标准(ASTM/ASME) A/SA 516 Gr. 60-70 生产的DICREST 钢材，其化学分析是建立在几个限定的相对标准上。除此之外，其附加的限值如下: P ≤?0.010 % S ≤0.0010 % 注: 未列入表中的化学元素值限则依照美国工程材料标准(ASTM/ASME) A/SA 20 表 1 的规定。 正火加去应力退火后的机械性能 按美国工程材料标准(ASTM/ASME) A/SA 516 Gr. 60 - 70 生产的DICREST 5 - 15 钢具有其标准规定的各种性能。硬度要求则须符合美国腐蚀工程师协会(NACE) MR 0175 的要求 (意指：基体材料硬度在去应力退火后不超过维氏硬度248 HV10)。应客户要求，本厂才会对材料硬度提出证明。 依照美国工程材料标准(ASTM/ ASME) A/SA 20 所提出的附加要求 客户也可与本厂另作约定。 质量鉴定/证书 质量鉴定是按照特定标准来进行的。若无特别约定，则对每炉钢最厚的板材进行上述的HIC试验，另外，并按照欧洲标准EN 10160 级别S2 + E3 进行超声波检测。若无特别约定，鉴定结果将按欧洲标准EN 10204 登入证书中。 标记 标记按照美国工程材料标准(ASTM/ASME) A/SA 20 的规定来执行。 钢材出厂的一般性技术要求、容许偏差及板面状态 若无另外的约定，一切遵循美国工程材料标准(ASTM/ASME) A/SA 20 的规定。 一般性说明 如有因钢材的特殊用途或特殊加工工艺而产生的、未列在此一说明书中的特殊要求，请在订货前与本厂商榷。