盐酸硫酸操作规程.docVIP

30%盐酸库区操作规程 1、岗位任务：贮存盐酸工段生产的盐酸产品外售装车及本公司自用 酸的输送。 2、产品说明： 2.1 化学名称：氯化氢水溶液，俗名：盐酸 分子式：HCl 分子量：36.461 2.2 性质 2.2.1 物理性质： 本产品为无色透明液体，有氯化氢所特有的刺激性臭味，18℃时氯化氢的饱和液液含40%HCl，通常的浓盐酸约含38%HCl，比重1.130，这种溶液在空气中由于放出氯化氢而发烟，因此称为发烟盐酸。 2.2.2 化学性质： 盐酸容易与许多金属起反应，放出氢气而生成盐类，与碱类发生中和反应生成盐类和水。 例：2HCl+Fe=FeCl2+H2 HCl+NaOH=NaCl+H2O 2.3 用途：盐酸是最主要的酸类之一，广泛应用于化学药品、味精、 食品、染料、皮革、造纸工业及镀锡、金属除锈等。 3、工艺流程：三合一炉生产的合格盐酸经下酸管进入盐酸槽，然后 由酸打入盐酸贮槽中，外售或自用。 4、岗位操作： 4.1 受酸 4.1.1 检查酸受罐，保证罐体、阀门、管道等无破损、泄漏； 4.1.2 枪柄酸罐，保证酸罐内清洁，无有放其它物质； 4.1.3 检查酸罐是否有空位 4.1.4 打开接酸阀门，接酸 4.1.5 接酸到规定位置，起泵，打入贮槽。 4.2 装车 4.2.1 确认酸罐液位，确认下酸阀完好 4.2.2 接连接胶管与酸罐下酸接头，保证无泄漏 4.2.3 确认为盐酸专用槽车，槽车清洗干净无其他物质 4.2.4 下酸胶管与槽车受酸口连接 4.2.5 缓慢打开下酸阀门，装车 4.2.6 装满后，迅速关闭下酸阀门 4.3 司泵岗位操作 4.3.1 接调度令，往用酸工段送酸，反往贮槽送酸，打开分配台去该工段的阀门 4.3.2 开泵前先用手试运转，检查泵是否有卡死现象 4.3.3 检查泵安全罩是否完备无缺 4.3.4 打开泵进口阀门 4.3.5 启动电机迅速打开出口阀门，并观察压力表达到正常 4.3.6 停泵时先关闭泵出口阀门 4.3.7 经常检查泵和电机运转情况，声音是否正常，如发现异常及时 停泵，通知电工、保全工检修 4.3.8 切换泵时先开泵的进口阀门，开启电机再逐渐开大备用泵出口 阀门，同时送小原用进口阀门直至关死，后关出口阀门，然后停 原用泵 5、注意事项： 5.1 操作人员进入库区须穿戴劳动防护用品，防止烧伤 5.2 库区内严禁吸烟 5.3 酸液下料时严禁满装 5.4 操作人员必须熟悉罐内产品的性质及安全注意事项，并会正确使 用安全设备及其消防器材 5.5 当班人员每2小时巡查一次，对罐体及其附属设备进行检查，发 现问题及时处理，并做好巡检记录。 硫酸罐区操作规程 1、岗位任务：贮存及输送硫酸，作干燥剂 2、材料说明： 2.1 名称：硫酸 分子式：H2SO4 分子量：98 2.2 物理性质：纯净的硫酸为无色、无臭，比水重的油状液体，密度 为1.848/cm3，熔点为10.3℃，沸点为338℃，浓硫酸有相当强的 氧化性。 2.3、化学性质： 2.3.1 浓硫酸能氧化一些污 的金属或非金属 Zn+H2SO4(浓)=ZnSO4+SO2 +2H2O 2.3.2 浓硫酸不易挥发，是高沸点酸，常用浓硫酸作干燥剂或由它 取挥发的强酸。 NaNO3+H2SO4 = NaHSO4+HNO3 2.3.3 KBr或KI能与硫酸发生氯化还原反应 2KBr+3H2SO4(浓)=2KHSO4+Br2 +2H2O 3、岗位操作 3.1 司泵岗位操作 3.1.1 开泵的先用水试运转，是否有卡死现象 3.1.2 检查泵安全罩是否完备无缺 3.1.3 打开泵进出口阀门 3.1.4 启动电机再逐渐打开阀门 3.1.5 停泵时先关闭出口阀门 3.1.6 经常检查泵和电机运转情况，声音是否正常，如发现异常及时 停泵，通知电工、保全工检修 3.1.7 切换泵时先开泵的进口阀门，开启电机再逐渐开大备用泵出阀 门，同时关小原用泵进口阀门直至关死，后关出口阀门，然后停 原用泵 3.2 开车前准备 3.2.1 检查罐区各阀门是否在相应的开关位置 3.2.2 检查罐中物料的液位情况 3.2.3 检查罐及各密封点是否有泄漏 3.3 正常开车 3.3.1 通知相关岗位进行接酸操作 3.3.2 启泵，检查泵的运行情况 3.3.3 打开去相应岗位的酸阀，随时注意罐中液位及各设备运行情况 3.3.4 完成打酸后，关闭相应阀门，停泵 3.4 注意事项 3.4.1 硫酸是一种强氧化剂，有剧烈的腐蚀性，能灼伤皮肤，因此操作人员应佩带胶皮手套，工作服及眼镜等。 3.4.2 浓硫酸遇水时，会放出大量的热，会使酸液飞溅，因此严禁将水加入浓硫酸内。 3.4.3 严禁跑冒滴漏现象防止腐蚀设备。