2-闭环调速实验指导书.docVIP

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2-闭环调速实验指导书

实验指导书 院 系: 控制与计算机工程学院 指导教师: 陆会明 日期:2012年11月29日 目录 一、实验综述 1 二、控制器 2 2.1 概述 2 2.1.1主要特点 2 2.1.2接线方式 2 2.2 显示及操作 3 2.2.1面板说明 3 2.2.2参数设置流程 3 2.2.3操作方法 4 三、变频器 5 3.1 概述 5 3.2接线 5 3.3 操作说明 5 3.3.1起动、停止变频器 5 3.3.2本地模式和远程模式切换 5 3.3.3改变电机转向 5 3.3.4选择参数并修改参数值 6 3.3.5设置频率给定值 6 3.4通过I /O接口控制变频器 7 四、记录仪 8 4.1 概述 8 4.1.1主要特点 8 4.1.2接线方式 8 4.2 显示及操作 9 4.2.1面板说明 9 4.2.2参数设置流程 9 4.2.3操作方法 10 五、实验操作 11 实验一 变频器基本操作 12 实验二 变频器应用宏设置 14 实验三 手动调速 17 实验四 闭环调速 19 一、实验综述 本实验指导书主要实现闭环调速系统,此系统是一个典型的单回路控制系统。此系统控制原理图如下: 图1 系统控制原理图 其中,此系统采用宇电AI-519智能调节器作为控制器,ABB的ACS150变频器作为执行器,三相异步电动机是系统的被控对象。在控制器的输出端子再连接一个无纸记录仪实时监控控制器的输出。 控制系统信号流向如下: 系统运行时,测速装置测得电机转速,转化为相应的4~20mA反馈电流信号传输到控制器,控制器的设定值减去反馈信号得到偏差量,经过内部AI PID(智能PID)的运算得到控制量,以4~20mA形式输出至变频器。变频器转换接收的电流信号,输出相应频率的三相电压至三相异步电机,驱动电机运转,完成一个控制周期。 装置连接示意图如下: 图2 装置连接示意图 二、控制器 2.1 概述 2.1.1主要特点 输入可自由选择热电偶、热电阻、电压及电流。内含非线性校正表格,无需外部校正,测量精确稳定。采用先进的AI人工智能PID调节算法,无超调,具有自整定(AT)工能。具有手自动无扰切换功能及电软启动功能。采用X3高精度电流输出模块,精度可达0.2%,提高调节器的输出精度。仪表使用前应该根据其输入、输出规格及功能要求来设置正确的参数。配置好参数才可以投入使用。 控制器输入类型有热电偶,热电阻,线性电压,线性电流(需外接精密电阻分流),A/D转换器每秒采样8次,控制周期0.5-120s可调。 2.1.2接线方式 仪表的后盖接线端子排布如下图: 图3 接线端子图 本实验指导书主要使用以下端子: 1、2端子是电源端子,接220V交流电源; 11端子是输出信号的负端,13端子是输出信号的正端,主要输出信号为0-20mA、4-20mA线性电流; 0-5V及1-5V信号由17、18端子输入,17端子为信号正端,18端子为信号负端。4-20mA线性电流输出可用250Ω电阻变为1-5V电压信号,然后从17、18端子输入。 2.2 显示及操作 2.2.1面板说明 图4 面板示意图 ①上显示窗:显示测量值PV、参数名称等内容。 ②下显示窗:显示设定值SV、报警信号、参数值等内容。 ③设置键:用于进入参数设置状态,确认参数修改等。 ④数据移位键(兼手动/自动切换控制操作)。 ⑤数据减少键(兼运行/暂停操作)。 ⑥数据增加键(兼停止操作)。 ⑦10个LED指示灯:MAN灯表示处于手动输出状态;PRG灯本型号不用;MIO、OP1、OP2、AL1、AL2、AU1、AU2灯分别对应模块输入输出动作;COM灯亮,表示仪表证与上位机进行通讯。 仪表上电后进入基本显示状态,此时仪表上显示窗显示测量值(PV)、下显示窗显示给定值(SV)或者输出值。 2.2.2参数设置流程 本实验指导书主要涉及参数有: LOC,参数锁,功能如下: Loc=0~1,允许修改现场参数,允许在基本显示状态下直接修改给定值; Loc=2,允许修改现场参数,但禁止在基本状态下直接修改给定值; Loc=808,是控制器参数设置初始密码。 CTRL:控制方式选择,主要选择APID,NPID两种方式; ACT:正反作用选择,主要选择RE(反作用),DR(正作用)两种方式; P、I、D:P为比例带、I为积分时间、D为微分时间; CTL:控制周期,0.5-120s可调; INP:输入规格参数,0-37可选择,主要选择33(1-5V电压输入),34(0-5V电压输入); OPT:输出规格参数,主要选择0-20(0-20mA电流输入),4-20(4-20mA电流输入); SV:给定值设置。 2.2.3操作方法 设

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