液压与气动技术 作者 樊薇 曾美华项目五典型液压系统 项目五典型液压系统.pptVIP

项目五 典型液压系统 任务一 数控车床液压系统 任务二 起重机液压系统 任务三 动力滑台液压系统 任务四 液压机液压系统 知识回顾 1.速度控制回路 2.卸荷回路和保压回路 3.多缸工作控制回路 任务一、数控车床液压系统 本次课教学目标; 1.使学生掌握阅读液压系统图的方法和步骤 2.使学生掌握数控车床液压系统的工作原理和特点，能结合工作循环图、电磁铁动作顺序表写出进、回油路线分析液压系统的工作过程 3. 使学生掌握液压系统所使用的元件及元件在该系统中的作用和系统中所使用的基本回路，能分析总结液压系统的特点。 本次课教学内容： 1.数控车床液压系统的工作原理和特点 2.数控车床液压系统中所使用的元件及元件在该系统中的作用和系统中所使用的基本回路 一、分析液压系统图的步骤: 1.了解设备对液压系统的要求； 2.以执行元件为中心，将系统分解为若干个子系统； 3.对每个子系统进行分析，搞清楚子系统由哪些基本回路组成； 4.根据设备对各执行元件间顺序动作、同步、互锁、和防干扰等要求分析各子系统之间的联系； 5.归纳总结整个系统的特点。 二、数控车床液压系统概述 机床中由液压系统实现的动作有： 1.卡盘的夹紧与松开 2.刀架的夹紧与松开、刀架的正转与反转 3.尾座套筒的伸出与缩回 二、数控车床液压系统的工作原理 电磁铁动作顺序表 四、数控车床液压系统的特点 1.采用限压式变量液压泵供油，自动调整输出流量，能量损失小。 2.采用减压阀稳定夹紧力，并用换向阀切换减压阀，实现高压和低压夹紧的转换，并且可分别调节高压夹紧或低压夹紧压力的大小。这样可根据工艺要求调节夹紧力，操作也简单方便。 3.采用液压马达实现刀架的转位，可实现无级调速，并能控制刀架正、反转。 4.采用换向阀控制尾座套筒液压缸的换向，实现套筒的伸出或缩回，并能调节尾座套筒伸出工作时顶紧力大小，以适应不同工艺的要求。 5.采用三个压力计14、15、16可分别显示系统相应处的压力，便于调试和故障诊断。 本次课小结 一、阅读和分析液压系统图的步骤和方法 1.了解设备对液压系统的要求； 2.以执行元件为中心，将系统分解为若干个子系统； 3.对每个子系统进行分析，搞清楚子系统由哪些基本回路组成； 4.根据设备对各执行元件间顺序动作、同步、互锁、和防干扰等要求分析各子系统之间的联系； 5.归纳总结整个系统的特点。 二、数控车床液压系统的特点 作业 思考与练习第一题 知识回顾 一、阅读和分析液压系统图的步骤和方法 1.了解设备对液压系统的要求； 2.以执行元件为中心，将系统分解为若干个子系统； 3.对每个子系统进行分析，搞清楚子系统由哪些基本回路组成； 4.根据设备对各执行元件间顺序动作、同步、互锁、和防干扰等要求分析各子系统之间的联系； 5.归纳总结整个系统的特点。 二、数控车床液压系统的特点 任务二、Q2-8型汽车起重机液压系统 本次课教学目标： 1.使学生掌握起重机液压系统的工作原理和特点，能结合工作循环图、电磁铁动作顺序表写出进、回油路线分析液压系统的工作过程 2. 使学生掌握液压系统所使用的元件及元件在该系统中的作用和系统中所使用的基本回路，能分析总结液压系统的特点。 本次课教学内容： 1.起重机液压系统的工作原理和特点 2.起重机液压系统中所使用的元件及元件在该系统中的作用和系统中所使用的基本回路 Q2-8型汽车起重机液压系统概述 汽车起重机是将起重机安装在汽车底盘上的一种起重运输设备。它主要由起升、回转、变幅、伸缩和支腿等工作机构组成，这些动作的完成由液压系统来实现。对于汽车起重机的液压系统，一般要求输出力大、动作要平稳、耐冲击、操作要灵活、方便、可靠、安全。 汽车起重机完成起重工作时，作业循环通常是不是起吊—回转—卸载—返回，有时还加入间断的短距离行驶运动。 Q2-8型汽车起重机液压系统 此起重机为全回转式，分平台上、下两部分。这两部分的油路通过中心回转头22连接。起升和回转机构均由ZM40轴向柱塞液压马达驱动，属小转矩高速马达。它通过齿轮减速器带动卷筒和平台旋转。起重机的吊臂的伸缩和变幅，分别由液压缸14、15一起驱动。整各液压系统由一台ZBD-40轴向柱塞泵供油。 Q2-8型汽车起重机液压系统工作原理 各执行元件的动作油两组多路阀控制。第Ⅰ组两联手动换向阀24和25组成部分串连油路。可同时操纵前后支腿动作。在支腿上装有液压锁，以防止起重机作业时活塞杆因泄漏而自动缩回。 第Ⅱ组多路阀，用来控制伸缩臂液压缸、回转与起升液压马达动作。它们是由四个M机能换向阀串联而成。 在伸缩、变幅和起升油路中分别设置了平衡阀12、13、20一平衡所吊重物和运动部件的重力产生的压力，以保证起吊物下降的安全。 Q2-8型汽车起重机液