XS2010 机床电气控制技术实验指导书.docVIP

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XS2010 机床电气控制技术实验指导书.doc

《机床电气控制技术》实验指导书 天津理工大学机械工程学院 先进制造实验中心 2009年7月修订 实验一 车床电气控制实验 一、实验目的: 1) 熟悉C616机床的电气控制原理及操纵控制过程。 2) 通过C616车床实物了解车床的电器控制系统在机床上的布局。 3) 了解各主令元件在机床上的位置,比较反接制动与普通停车的区别。 4) 对照实验系统上的电气原理图,认识电动机、接触器、热继电器、熔断器、变压器等主要机床电器元件,以及各接线端子号与电气原理图上的线号的对应关系。 二、实验原理: 机床的使用性能是由机械和电气共同实现的,对电机的保护是由电路中的容断器FU1、 《机床电气控制技术》 实 验 报 告 年 级 教学班号 姓 名 实验日期 指导教师 评 分 实验一 车床电气控制实验 一、实验目的 二、实验设备 三、实验步骤 四、简答下列问题 1.是否可以去掉主电路中的容断器FU1?若可以去掉,应作哪些改动? 2.该机床允许采用反接制动,怎样能提高反接制动控制的精度?如果机床功率很大是否还可以采用反接制动? 3.实验系统中出现的故障在哪里?如何排除? 实验二 PLC在数控机床中的应用 一、实验目的 1.掌握数控机床的概念和基本的使用方法。 2.掌握数控机床中PLC的作用。 3.培养学生的PLC的编程能力及综合逻辑分析能力。 二、实验设备 RS-SY-0i C/0i mate C数控机床综合实验系统。 三、实验必备知识 1.数控机床的概念 按加工要求预先编制好加工程序,由控制系统发出数字信息指令进行工作的机床称为数控机床。 2.可编程控制器概述 (一)、可编程控制器 可编程控制器是一种数字运算电子系统,专为工业环境下运用而设计,它采用可编程序的存储器,用于存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等特定功能的用户指令,并通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。 (二)、数控机床PMC功能 数控机床所受控制可分为两类:一类是最终实现对各坐标轴运动进行的“数字控制”。即控制机床各坐标轴的移动距离、各轴运行的插补、补偿等。另一类是“顺序控制”。即在数控机床运行过程中,以CNC内部和机床各行程开关、传感器、按钮、继电器等的开关量信号状态为条件,并按照预先规定的逻辑顺序对诸如主轴的起停、换向,刀具的更换,工件的夹紧、松开,液压、冷却、润滑系统的运行等进行的控制。 数控机床PMC的功能: ⑴机床操作面板控制 将机床操作面板上的控制信号直接送入PMC,以控制数控系统的运行。 ⑵机床外部开关输入信号控制 将机床侧的开关信号送入PMC,经逻辑运算后,输出给控制对象。这些控制开关包括各类控制开关、行程开关、接近开关、压力开关和温控开关等。 ⑶输出信号控制 PMC输出的信号经强电柜中的继电器、接触器,通过机床侧的液压或气动电磁阀,对刀库、机械手和回转工作台等装置进行控制,另外还对冷却泵电动机、润滑泵电动机及电磁制动器等进行控制。 ⑷伺服控制 控制主轴和伺服进给驱动装置的使能信号,以满足伺服驱动的条件,通过驱动装置驱动主轴电动机、进给伺服电动机和刀库电动机等。 ⑸报警处理控制 PMC收集强电柜、机床侧和伺服驱动装置的故障信号,将报警标志区中的相应报警标志位置位,数控系统便显示报警号及报警提示信息以方便故障诊断。 (6) 转换控制, 有些加工中心可以实现主轴立/卧转换,PMC完成的主要工作包括:切换主轴控制接触器;通过PMC的内部功能,在线自动修改有关机床数据位;切换伺服系统进给模块,并切换用于坐标轴控制的各种开关、按键等。 3.数控机床的基本操作 (1)机床操作面板简介: (2)机床实际操作简介: 返回参考点步骤: 手动连续进给步骤: 增量进给步骤: 手轮进给步骤: 手动绝对值开/关: 自动运行: MDI运行步骤: 四、实验内容 1.数控机床的基本操作。 2.通过CRT/MDI上的按键,掌握数控机床的PMC程序功能。 3.查看机床梯形图,并理解其意义。 五、实验步骤 1.开机床。 2.手动回参考点。 3.手动完成机床运动 4.以MDI形式完成主轴正、反转运动。 (1)M03 S500; (2)M05; (3)M04 S500; 5. 查看梯形图。按MDI/LCD面板上的【SYSTEM】键→选择软功能键【PMC】。 六、思考题 1.数控机床控制系统与普通机车的区别? 2.R

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