塑料成型工艺与模具设计 第2版 配套课件教学课件 作者 刘彦国 徐志扬 4-2.pptVIP

项目4 其他塑料成型模具设计 本章能力目标 1．能读懂压缩模、压注模及机头的典型结构图和工作原理。 2．具有设计简单热固性塑料成型模具的能力。 3．能够正确计算压缩模、压注模成型零件工作尺寸及加料腔尺寸。 4．能正确选择相应成型工艺所需设备。 本章知识目标 1．掌握各类成型模具的结构特点、应用场合。 2．掌握压缩模、压注模的设计要点。 3．了解管材成型机头和定型模的设计要点。 4．了解气动成型工艺特点。 5．了解各类塑料成型新技术。 项目4 其他塑料成型模具设计 任务2 ?设计压注模具 能力目标 1．能读懂压注模的典型结构图和工作原理。 2．具有确定压注成型工艺参数和设计简单压注模具的能力。 3．能够正确计算压注模成型零件工作尺寸及加料腔尺寸。 4．能区分各类压注成型设备。 知识目标 1．掌握压注模的结构特点、应用场合。 2．了解合理选择压注成型工艺参数的意义。 3．掌握压力机有关工艺参数的校核。 4．掌握压注模的设计要点。 5．了解压注成型设备工作原理、规格。 一、 任务引入 压注成型又称传递成型，它是在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料成型方法。压注成型原理与压缩成型略有区别。压注模设有单独的加料室，通过浇注系统与型腔相连。 三、任务实施 * * 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 一 设计压注模具 二 其他塑料成型技术及模具 三 任 务 分型面的确定浇注系统的设计 设计压缩模具 案例?6 某企业计划大批量生产圆形塑料罩壳（如图4-34所示），选用以木粉为填料的热固性酚醛塑料制成，要求具有优良的电气性能和较高的机械强度、中等精度。试为其设计一套生产用模具。 * 二、相关知识 （一） 压注成型工艺 1. 压注成型原理及工艺参数 * 二、相关知识 （一） 压注成型工艺 1. 压注成型原理及工艺参数 压注成型工艺特点（与压缩成型相比） 1）效率高 2）质量好 3）适于成型复杂的塑件 4）尺寸精度较高 （闭合的型腔） 但与压缩成型相比压注成型也有缺点： 浪费了原料；收缩率稍大，且收缩率具有方向性，因此会影响塑件的精度；压注模比压缩模复杂，成型所需的压力较高，制造成本也高。 * 二、相关知识 （一） 压注成型工艺 1. 压注成型原理及工艺参数 (P261) （1）压注成型压力 常用热固性塑料的压注成型工艺参数见表4-2、表4-2 。 （2）压注成型温度 （3）压注时间及保压时间 * 二、相关知识 （一） 压注成型工艺 1. 压注成型原理及工艺参数 * 二、相关知识 （一） 压注成型工艺 1. 压注成型原理及工艺参数 * 二、相关知识 （二） 压注模分类及应用 1. 按模具在压力机上的固定方式分类 移动式压注模 固定式压注模 * 二、相关知识 （二） 压注模分类及应用 1. 按模具在压力机上的固定方式分类 (P262~265) 移动式压注模 固定式压注模 * 二、相关知识 （2） 根据模具加料室形式分类 （二） 压注模分类及应用 罐式压注模 图4-35、图4-36 活板式压注模 柱塞式压注模 * 二、相关知识 （2） 根据模具加料室形式分类 （二） 压注模分类及应用 罐式压注模 图4-35、图4-36 活板式压注模 柱塞式压注模 * 二、相关知识 （三） 压注模用压力机的选用与校核 1、普通压机的选择（罐式压注模） 确保设备压力足够，同时模具不分开。 压注模所需的成型总压力： F成≤kF压　压机公称压力 其中： k——压力损失系数，一般取0.75—0.90 F压——压机公称压力 而：F成=p﹡A＞ p﹡ A(塑+浇) 其中： p——单位成型压力（MPa），查表4-8 　　　 A ——加料室的横截面积（mm2） A(塑+浇) ——塑件和凝料在分型面上的投影面积（mm2） 其他校核内容同压缩成型压力机的选用与校核 * 二、相关知识 （三） 压注模用压力机的选用与校核 2、专用压机的选择（柱塞式压注模） 压注成型所需的总压力应小于或等于液压机辅助缸的 有效压力 压注模所需的锁模力应小于或等于液压机主缸的有效压力 式中：A1—浇注系统与型腔在分型面上 投影面积不重合部分之和，mm2； K—液压机主液压缸的损耗系数， 一般取0.6～0.8。