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絮凝剂与污泥脱水 各种污水经污水处理厂处理后，沉淀下来的污泥是含固量只有1％左右的稀污泥，不能直接排放、焚烧，运输也非常不方便。因此需对沉淀污泥进行浓缩、脱水等一系列的处理，然后进行焚烧或填埋。 污泥脱水 目前大多采用机械脱水方式，使污泥经过脱水机脱水后成为含固量为20-40％的泥饼。脱水机主要有离心式脱水机、网带式脱水机和板框式脱水机。 在城市污水处理厂过去多采用网带式脱水机，近几年离心式脱水机发展迅速，新建的污水处理厂有许多采用离心机。 离心机脱水机 因此工作环境好，而且占地面积小，效率高，处理能力大，脱水后的泥饼含水率低，可用于处理各类污泥 特点 网带式脱水机由于价格较低、处理能力大，过去在国内外污水处理厂得到广泛应用。目前此种脱水机在工艺上已有很大改进。 板框压滤机同样具有价格低的特点，并且操作维护简便，适合各种污泥脱水，脱水后泥饼含水率低。但是由于是间歇式操作，因此工人劳动强度大，效率低。 浓缩后的污泥是不能直接在脱水机上进行脱水的，污泥需在进入脱水机前加入絮凝剂，经调质后进入脱水机，一般絮凝剂的加入量为2-5kg/吨干泥。 絮凝剂通常被用于以下几个方面 初沉污泥的浓缩，絮凝剂的加入可以减少絮团的降解，加快浓缩过程，一般的加入量约为200-1500克絮凝剂/吨干泥。由于污泥的种类不同，需选用与之相适应的絮凝剂牌号产品，使其滞留时间缩短。 通过浮选来浓缩，絮凝剂可使很细小的颗粒聚集在一起，絮凝剂的用量约为300-3000克/吨干泥。 污泥脱水，阳离子絮凝剂通常用于污泥脱水过程中，其用量与所要处理的污泥种类和处理设备有密切关系。影响絮凝剂用量的因素主要有：污泥性质：一般活性污泥耗药量较高，而热处理过的污泥耗药量低。污泥浓度：同一种污泥，浓度越高，脱水越易，吨干泥耗药量越低。 由于聚丙烯酰胺有机高分子絮凝剂可以得到比无机絮凝剂更大，更结实，结构更好的污泥絮团，因此在污泥脱水机上的应用越来越广泛。在离心脱水机上，只有高分子絮凝剂才是有效；在带式压滤机上，也必需合成高分子絮凝剂。 判断絮凝剂在污泥脱水机上效果 1、絮团产生快、大且结实； 2、泥饼不粘滤布容易剥落； 3、泥饼含水率低； 4、滤液清澈； 5、药剂消耗少 优点 kemira絮凝剂不仅能满足上述要求，还具有产品质量稳定可靠；易溶解；无毒，无腐蚀等 注意 在实际应用中，我们应当十分注意：被处理污泥的性质及其变化情况；正确选择絮凝剂的加药点；做好絮凝剂的溶解工作，制备合格的使用溶液；准确控制絮凝剂投加量。这样我们才能够降低运行成本、保证生产长期连续稳定地运行。 * * 12-20 2-8 1-3 混合污泥 好氧污泥 18-44 2-8 3-9 混合污泥 12-22 2-10 3-4 活性污泥 25-36 1-5 3-10 初沉污泥 厌氧 消化 污泥 20-35 1-10 3-6 混合污泥 20-35 1-10 0．5-4 活性污泥 28-44 1-5 3-10 初沉污泥 生 污 泥 % Kg/t % 泥饼含固量 絮凝剂加药量 进泥含固量 污泥种类 保护水之源 *