QUY履带起重机技术规格书(沃尔沃欧Ⅱ)版.doc

QUY400履带起重机亮点介绍 拆装便利性技术：具备完全自装拆能力的400吨级别产品，可完成履带架、车身配重、转台配重的自拆装；各铰接销轴均采用液压动力连接型式插拔。具备超起变幅系统 (超起桅杆6m卷扬节、超起桅杆顶节臂、超起变幅机构及钢丝绳、超起变幅滑轮组) 一体运输具备塔式副臂无枕木安装具备塔式副臂后支架自提起，具备低置随动式起升绳导向系统具备实现履带架与车架连接的半孔限位，极大的提高组装效率。 臂架腰绳技术：具有可调式双腰绳核心技术腰绳，使用的疲劳强度，最大限度的发挥臂架潜能。 先进的控制技术：具备各种电子监控系统，作业时故障检测和诊断；采用开闭式相结合、电比例先导变量泵控系统，系统稳定，速度精调特性好。应用电子模块控制方式实现对发动机、泵组、换向阀以及执行机构之间的功率调节、流量调节、速度控制的功能；起升系统采用电控带压力断形式的变量马达，能够避免二次提升下滑现象，提高作业安全性；PLC逻辑可编程控制，有效地保证主机所有功能的实现，并充分体现以人为本的设计思想；配备起重作业性能表电脑查询系统以及力矩限制器、高度限位器、钢丝绳防过放、吊臂防后倾等安全保护装置。 优化的运输方案：拉板运输时可直接固定在吊臂上，不需拆掉，也可采用我公司独有的拉板托架一体运输；重型主臂、塔式副臂及固定副臂可套装运输，以减少运输车辆。 完备的安全保障技术：为了安全地保证所有功能的动作，我们从机、电、液相结合，设置了力矩限制器、转台回转锁销装置、起重臂防后翻装置、起升高度限位装置、风速仪、双向液压锁、回转警告、行走警告等。有的关键安全点采用双重或三重保护，设备、人身得以彻底地保护。 采用徐工罗特艾德（徐工集团属下的合资企业）专门为我们量身定做的三排滚柱式外啮合回转支承，强度高、承载力矩大，维修、保养方便。 QUY400履带起重机技术规格 履带起重机 型号QUY400 最大额定起重量：400t 一、产品的部件和系统描述 一）上车部分 1、臂架组合方式起重臂包括主臂、固定副臂和塔式副臂，结构型式为中间等截面，两端变截面的四弦杆空间桁架结构。主臂和塔式副臂采用组合式臂头。运输时，塔式副臂臂节可装到主臂臂节中，以减少运输车辆。主要工况如下： 1.标准工况 1）HB：标准工况重型主臂，24～84米，截面为2.5×2.2米，1个6米重型底节，1个6米重型卷扬节，2个6米重型中间节，1个12米重型拉板节，3个12米重型中间节，1个10.5米重型锥节，1个1.5米重型臂头。 2）LB：标准工况轻型主臂，42～102米，1个6米重型底节，1个6米重型卷扬节，1个6米重型中间节，3个12米重型中间节，1个10.5米轻型锥节，1个6米塔式副臂中间节，2个12米塔式副臂中间节，1个7.5米塔式副臂顶节。 3）HJ：标准工况重型主臂+固定副臂，固定副臂12～36米，截面为1.4×1.2米，1个6米固定副臂底节，4个6米固定副臂中间节，1个6米固定副臂顶节。 4）HV：重型主臂+专用副臂，主臂长度为～78米时可安装专用副臂12～18米，塔式副臂截面为1.4×1.2米，1个6米固定副臂底节，1个6米固定副臂中间节，1个6米固定副臂顶节。 5）HW：重型主臂+塔式副臂，主臂长度为30～6米时可安装塔式副臂24～72米，塔式副臂截面为2.0×1.6米，1个4.5米塔式副臂底节，2个6米塔式副臂中间节，4个12米塔式副臂中间节，1个7.5米塔式副臂顶节。 2.超起工况 1）SHB：超起重型主臂，36～84米，臂节构成同标准工况重型主臂。 2）SLB：超起轻型主臂，78～120米，1个6米重型底节，1个6米重型卷扬节， 3个12米重型中间节，1个10.5米重型锥节，1个6米塔式副臂中间节，3个12米塔式副臂中间节，1个7.5米塔式副臂顶节。 3）SHW：超起重型主臂+塔式副臂，主臂长度为36～72米时可安装塔式副臂24～72米，塔式副臂臂节的构成同标准工况塔式副臂。 2、臂架变幅构件 采用高强度拉板结构，由两组拉板构成。拉板由进口高强钢一次切割成型，安全系数高。拉板配有三角型平衡梁，能有效平衡两组拉板载荷，使其受力均匀。 3、转台 转台采用高强度的箱型结构，在间连有工字型和箱型横梁，在回转中心附近布置有加强板。 4、桅杆 桅杆由箱形双肢结构组成，两肢之间增设横梁，整体稳定性好。在作业和起臂状态均可改善主变幅绳拉板和臂架的受力，同时还能作为临时吊臂，实现履带架、主臂、车身配重的自拆装。 5、机构组成 机构配置与用途见下表 机构 用途 布置位置 主起升机构 主、副臂，塔臂时起升作业 转台回转中心附近 副起升机构 主、副臂，塔臂时起升作业 主起升之后 单滑轮机构 主臂、塔臂臂头单滑轮起升 主臂6m卷扬节 主臂变幅机构 主臂变幅 转台中后方 塔臂变幅机构 塔臂变幅 主臂6m卷扬节