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4.质量检查内容和评分标准(见表4-2) 表4-2 质量检查内容和评分标准 锯削圆钢片 1 (2±0.35)mm 40 每片8分 2 与A面的垂直度误差≤0.5mm 20 每片4分 3 与B面的平行度误差≤0.5mm 20 每片4分 4 表面粗糙度<25μm 10 每片2分,升高一级全扣 5 安全文明生产 10 每项5分 三、注意事项 1)锯削练习时,必须注意工件的装夹及锯条的安装是否正确,并要注意起锯方法和切锯角度,以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。2)初学锯削,锯削速度不易掌握,往往推出速度过快,这样容易使锯条很快磨钝。3)要适时注意锯缝的平直情况,及时借正(歪斜过多再作借正时,就不能保证锯削的质量)。4)锯削钢件时,可加些润滑油,以减少锯条与锯削断面的摩擦并能冷却锯条,可以提高锯条的使用寿命。 三、注意事项 5)锯削完毕,应将锯弓上张紧翼形螺母适当放松但不要拆下锯条(防止锯弓上的零件失散),并将其妥善放好。1)本课题练习时,注意锯削姿势自然、正确,及时改正锯削中的错误动作。2)锯削训练的目的:保证锯削质量,其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度值达到图样要求。3)要达到锯缝平直,位置尺寸正确的惟一途径是勤学苦练,用脑练习。1.锯削中怎样保证锯缝平直,位置尺寸正确?2.锯削训练中安全文明生产的注意事项有哪些? 三、注意事项 3.锯削如图4-16所示工件。 3.锯削如图4-16所示工件。 图4-16 锯削直角块 课题四 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 1.掌握正确的锯削姿势,能对各种型材进行正确的锯削,并达到一定的锯削精度。2.能根据不同的材料正确选用锯条,并能正确装夹。3.了解锯条损坏和产生废品原因。4.做到安全和文明操作。一、 相关工艺知识二、技能训练作业三、注意事项 一、 相关工艺知识 1.手锯2.锯条(见图4-2)3.使用手锯时的握法、姿势、压力及速度4.锯削的操作方法5.各种型材的锯削方法6.锯缝产生歪斜原因7.锯齿崩裂的原因8.锯条折断的原因9.安全文明生产知识 一、 相关工艺知识 图4-1 手锯 2.锯条(见图4-2) 图4-2 锯条 3.使用手锯时的握法、姿势、压力及速度 (1)握法 右手满握锯柄,左手轻扶锯弓前端,如图4-4所示。(2)姿势 锯削时站立位置和身体摆动姿势与錾削站立位置基本相似,摆动要自然,如图4-5所示。 图4-3 锯路a)交叉形 b)波浪形 3.使用手锯时的握法、姿势、压力及速度 (3)压力 锯削时,推力和压力由右手控制,左手主要配合右手扶正锯弓,压力不要过大。(4)速度 锯削时一般采用小幅度的上下摆动式运动,即手锯推进时,身体略向前倾,双手随着压向手锯的同时,左手上翘,右手下压,回程时右手上抬,左手自然跟回。 图4-4 手锯的握法 3.使用手锯时的握法、姿势、压力及速度 图4-5 锯削时的站立步位和姿势 4.锯削的操作方法 (1)工件的夹持 工件一般应夹在台虎钳的左面, 以便操作;工件伸出钳口不应过长,应使锯缝离开钳口侧面约20mm,防止工件在锯削时产生振动;锯缝要与钳口侧面保持平行(使锯缝线与铅垂线方向一致),便于控制锯缝不偏离划线线条;夹紧要牢靠,同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。(2)锯条的安装 手锯在向前推时才起切削作用,因此锯条安装应使齿尖方向朝前(图4-6a),如果装反了(图4-6b),则锯齿前角为负值,就不能锯削了。 4.锯削的操作方法 图4-6 锯齿齿尖的方向a)正确 b)不正确 (3)起锯方法 起锯是锯削工作的开始,起锯质量的好坏,直接影响锯削质量。 4.锯削的操作方法 图4-7 起锯方法a)远起锯 b)起锯角太大 c)近起锯 4.锯削的操作方法 图4-8 用拇指引导起锯 5.各种型材的锯削方法 (1)棒料的锯削 锯削棒料时,如果锯削的断面要求平整,则应从开始连续锯到结束,中途不停顿。 图4-9 管子锯削线的划法 5.各种型材的锯削方法 (2)管子的锯削 锯削管子前,可划出垂直于轴线的锯削线,由于锯削时对划线的精度要求不高,最简单的方法用矩形纸条(划线边必须直)按锯削尺寸绕住工件外圆,见图4-9,然后用滑石划出。(3)薄板料的锯削 锯削薄板料时,应尽可能从宽面上锯下去。 图4-10 管子的夹持和锯削a)管子的夹持 b)转位锯削 c)不正确的锯削 5.各种型材的锯削方法 图4-11 板料的锯削a)锯条运动的方向 b)锯削姿势 (4)深缝锯削 当锯缝的深度超过锯弓的高度时,见图4-12a,应将锯条转过90°重新装夹,使锯弓转到工件的旁边, 5.各种型材的锯削方法 见图4-12b,当锯弓横下来其高度仍不够时,也可把
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