《悬挑脚手架专项方案》.docVIP

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《悬挑脚手架专项方案》.doc

一、工程概况 本工程位于五纬路江西制药厂内,建筑总面积4万多平方,地下一层,地上7#、9#、10#楼为12F,11#楼为18F,地下室一层。受主体结构形状的限制,四幢主楼下局部均有裙楼,且均落在地下室顶板上。为满足实际搭设高度地要求及外立面施工整体效果地要求,保证后期上下同时施工有工作面,落地脚手架一律搭设至四层, 7#楼裙楼顶标高为+11.4m,第四层顶标高为+14.4m,建筑总高度35.4m,局部38.4m;9#、10#楼裙楼顶标高为6.0m,第四层顶标高为12.0m,建筑总高度为36.0m,局部38.7m;11#楼裙楼顶标高为6.0m,第四层顶标高为12.0m,建筑总高度为54.0m,局部57.0m。即没有裙楼的部位落地架从地下室顶板面开始搭设,有裙楼的部位,首先搭设至裙楼屋顶,然后从裙楼屋顶搭设至第四层。均从第五层开始沿周边搭设悬挑脚手架,7#、9#、10#、11#楼各两套悬挑架交错使用。 二、基本要求 外脚手架是施工临时结构,它要承受施工过程中多种水平、垂直荷载,因此脚手架必须有足够的承载能力,刚度和稳定性。在施工过程中,在多种荷载作用下不得发生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象,以确保安全。 三、材料选用 3.1采用φ48×3.5扣件式钢管脚手架,钢管材质应符合GB-100-79-3的技术条件,表面平整光滑,无锈独、裂纹、分层、压痕划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证,进场的材料要求取样检测合格。搭设架子前应进行保养,除锈,并统一涂色,颜色应力求环境美观; 3.2扣件采用KT-33-8可锻铸铁扣件,并应有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不少于5mm,且进场材料要求取样检测合格。使用前必须作好验收工作。 3.3根据计算(计算书附后),悬挑架外挑梁采用14#工字钢。悬挑架所用的所有零配件的材质必须优良,严禁使用不合格产品,若发现钢管严重锈蚀、弯曲、压扁、以及扣件有脆裂变形、滑丝等现象,严禁使用。 四、搭设方案 (一)、落地脚手架 搭设尺寸: 立杆的纵距1.6米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.8米。内立杆距墙柱面300mm,小横杆距墙柱面100mm,小横杆外露100mm,连墙件按2步3跨设置,竖向间距3.6米,水平间距4.8米。 二、搭设要点 1、落地脚手架搭设前,土方回填完并分层夯实,地面必须平整,并浇好砼。 2、准备好架体搭设所需的材料,如钢管、扣件、竹芭、扎丝等。 3、配备好必要的搭设工具、量具、劳动保护用品。 4、本工地安排架子工15~20人,其班长1人,负责按方案组织现场施工,全班日常管理,安全检查,现场技术指导等工作。要求架体搭设进度与主体施工进度相配合。 5、进场后,由班长对全体操作人员进行安全技术交底,宣读工地的有关规章制度,并要求每人在交底书上签名。 6、进入工地后根据建筑平面确定脚手架的平面位置。 7、根据脚手架平面位置沿建筑物四周放置垫板,在垫板上竖立杆,立杆选择一定要纵横交错,即里外一高一低,纵向相邻立杆一高一底 在立杆上扎第一步小横杆 大横杆 搁栅 扎第一步扶手和挡脚杆 铺第一步脚手竹笆,与此同时,校直每一根立杆,其垂直度偏差不超过3%,然后扎扫地杆。为防止架体倾斜可加临时支撑杆, 架体起步时要多人配合,防止倒杆,完成上述工作后,沿建筑四周往上搭设第二步脚手架,第二步搭设完后,开始扎剪刀斜撑,同时做好第四步等。每往上搭设一层楼高的架体,架体必须与建筑作水平拉结,当二层水平拉结好后,可拆除临时斜撑。 8、拉结的做法: 在剪力墙处,预先埋2根12钢筋,在预埋点处从架体上轧一钢管顶住板墙,然后把钢筋焊在拉结钢管上,焊缝高度不小于6㎜ 在窗洞处: 在架体上轧一钢管伸到窗洞内,然后在该钢管的窗洞内外侧各轧一条钢管夹住板墙。 在楼面处: 预埋一钢管,然后用钢管把预埋管和架体用扣件连接。 9、搭设过程中立杆接长和横杆接长用对接扣件,剪刀撑接长采用旋转扣件搭接,两转扣件的距离要大于1000㎜,杆端不小于100㎜。 10、搭设过程中严格挑选钢管和扣件,质量不合格的钢管,如薄壁、严重锈蚀、硬弯的钢管不能用,如裂纹、滑丝的扣件不能用。 11、应沿建筑物四周一步一步递升搭设,禁止分立面搭设和踏步式往上搭设。 12、搭设过程中,要求螺帽扭紧力矩为40~65N·m 13、搭设过程中随时注意校直立杆和校平水平杆。 14、基本要求为横平竖直,整齐清晰,图形一致,平竖通顺,连接牢固,受荷安全。有安全操作空间、不变形、不摇晃、不积水。立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于2500MM,各接头中心距主节点的距离不应大于步距

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