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在线教务辅导网: 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 (五)凸、凹模镶拼法 图3-14 模具拼接法 1)刃口尖角部分不仅加工困难,而且热处理容易开裂,因此应按拼接部位处理(图3-15a)。2)圆角部位应单独分段,并应注意圆弧与直线相接时,应在离切点3~5mm处;圆弧与圆弧相接时,应在切点处(图3-15b)。 镶拼模镶拼的方法一般有两种:一种是拼接法;另一种是嵌入法。拼接法是将凸模或凹模分段加工,然后拼接成整体(图3-14)。嵌入法是将刃口形状复杂或不便于整体加工的狭小细长结构作为嵌件,加工后嵌入凹模或凸模体内,如图3-15c所示。 6)拼接时应尽量减少拼接面(图3-15e),使拼合紧密,减少加工工作量。7)上、下模的拼合线位置应错开3~5mm,以避免影响制件质量。8)材料厚度t>3mm的制件尖角处,应将对应的凸模镶块做成尖角,而凹模做成圆角,来保证凸、凹模之间的间隙均匀。 (五)凸、凹模镶拼法 3)模具中容易磨损处的结构应单独分段,以便于更换。4)应尽量将拼接件或嵌入件的内腔结构变成外形结构,以便于机械加工,减少钳工手工工作量(图3-15c)。5)应尽量采用镶拼结构,减少凸(凹)模的热处理变形,便于加工,利于调试(图3-15d)。 图3-15 镶拼模的分段原则 三、定位零件的结构设计 零件的作用是保证板料(或坯料)在模具中的精确位置。常用的有挡料销、定位板(销)、定距侧刃、导正销及其他辅助装置。(一)挡料销 挡料销一般分成固定式和活动式两种。 固定挡料销如图3-16所示(三种)。图3-16a为圆柱头挡料销,使用最广。图3-16b为钩形挡料销,优点是可使挡料销孔与凹模孔之间壁间距增大,从而增加凹模刃口强度。图3-16c为圆头挡料销,此尺寸较小,用于小孔制件。 图3-16 挡料销结构 图3-17 活动挡料销结构 图3-18 外形定位形式a)整体式 b)组合式 c)模具一体式 d)定位销式 (二)定位板(销) 定位板或定位销,用于块料(或坯件)定位,定位形式分内孔定位与外形定位两种。外形定位如图3-18所示,内孔定位如图3-19所示。 图3-19 内孔定位形式a)孔定位 b)内孔定位块 c)模具一体式 (三)定距侧刃 图3-20 侧刃结构形式a) 长方形侧刃 b) 成形侧刃 c) 尖角侧刃 侧刃定位用于级进模中。它利用条料边缘被侧刃切除后出现的台阶来定位,因此定位可靠,操作简便,生产率高。常用的侧刃分三类,如图3-20所示。长方形侧刃制造方便,应用最广。 (四) 导正销 1.导正销与导正销形式 导正销也是级进模中用来正确决定材料位置的精定位装置之一。它可以单独使用或与凸模组合使用。单独使用称为间接导正,就是利用废料上冲的工艺孔导正;间接导正可分为固定式和活动式两种,如图3?21所示。 图3-21 间接导正形式a) 固定式 b) 活动式 (四) 导正销 图3-22 直接导正形式a) 小直径导正销 b) 大直径导正销 保证内外腔较高的位置精度,如图3-22所示。导正销的种类很多,按头部形状可以分为三种常用结构,如图3-23所示。 (四) 导正销 2.导正销的尺寸计算导正销直径为 表3-13 2a的数值(单位:mm) (四) 导正销 3Z23.TIF (四) 导正销 表3-13 2a的数值(单位:mm) (四) 导正销 图3-24 导正销与挡料销的位置尺寸 图3-25 导料板结构形式 (五) 其他辅助装置 1.导料板如图3?25所示,导料板常用在级进模上,并与卸料板结合使用。导料板分两种:一种与凹模做成一体(图3?25a);另一种为装配式(图3?25b)。 表3-14 导料板厚度(单位:mm) (五) 其他辅助装置 图3-26 侧压装置 2.侧压装置侧压装置的特殊功能是使材料紧靠在一侧向前送进,以保证送料精度。侧压装置种类繁多,如图3?26所示。 四、 卸料与顶料装置 1.刚性卸料装置 刚性卸料装置可分为悬臂式和龙门式两种,如图3-27所示,常用于板料较厚的场合。此装置卸料力大,工作可靠。卸料板与凹模间的轴向相对位置尺寸,如图3-28所示。 图3-27 刚性卸料装置a) 悬臂式 b) 龙门式 (一) 卸料装置 图3-28 卸料板与凸模的间隙 (一) 卸料装置 2.弹性卸料装置 如图3?29所示弹性卸料装置是通过弹簧或橡胶的作用来进行卸料的。此种装置在冲压时既可卸料又可压料,特别适于在薄料或制件要求平整的复合模上使用,但其结构应确保卸料力及卸料行程能满足卸料要求(注:精密级进模卸料装置一般不作压料用)。模具的导向装置对保证卸料板的正常工作,卸料和压料动
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