塑料模具设计 吴光明 2-5 第二章新.pptVIP

第五节　塑料的成型原理 一、注射成型 注射成型是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一，注射成型制品占塑料制品总量的20％～30％。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料。其成型周期短，花色品种多，制品尺寸稳定，产品易更新换代，生产可自动化、高速化，具有极高的经济效益。1.螺杆注射成型的原理与过程。螺杆式注射成型的工作原理图如图2?1所示，其工作过程如下： 第五节　塑料的成型原理 图2-1　螺杆式注射成型的工作原理图 第五节　塑料的成型原理 (1)合模、注射(图2-1a)模具通过注射机的合模装置将模具闭合，接着液压缸活塞带动螺杆按要求的压力和速度，将已经熔融并积存于料筒端部的塑料经喷嘴注入模具型腔中，此时螺杆不转动。(2)保压、预塑(图2-1b)当熔融塑料充满模具型腔后，螺杆对熔体仍保持一定压力(即保压)，以阻止塑料倒流，并向型腔内补充因制件冷却收缩所需要的塑料。(3)开模、顶出(图2-1c)　在预塑过程或再稍长一点的时间内，已成型的塑料在模具内冷却硬化。 第五节　塑料的成型原理 2.工作循环螺杆式注射成型的工作循环可用图2?2表示。 图2-2　螺杆式注射成型的工作循环 第五节　塑料的成型原理 3.成型特点螺杆式注射机注射成型具有以下特点：1)塑化效果好。2)注射量大。3)生产周期短、效率高。4)容易实现自动化生产。5)设备价格较高。4.成型工