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Sheet3
Sheet2
项目
CII
编制
刘郎
车身侧围门框改制精度提高
内容
分组
审核
设计
工艺
质量
性能
日期
2012、10、24
批准
结构
装调
可靠性
√
一、故障现象
四、检查及处理方案
车身侧围改制过程中,以前只注重与车门的间隙配合,在装车时保证不干涉就算改制成功。导致侧围改制随即性大,切割和焊接都没要求,最后车门间隙也是差异很大。
二、规范、标准及要求
车门间隙要均匀,车门框没有变形。门框线条流畅,过度自然。
三、问题初步判定
1:改制过程中没有统一的方法,规范要求;
2:钣金件的质量
3:焊接质量
1:侧围门框改制切割线要保证后续制作件方便,特别是轮包那片,侧围外板件与轮包是用胶粘连在一起,切割线好坏,直接影响焊接质量。
2:侧围外框都是先切割下,再与门配合好,最后去固定在车身上。但都是凭感官去看,没有尺寸基准。这是导致车门间隙不均匀的主要原因。应该先在门框上作好基准线,上下各一条。除了基准线,门框钣金件质量也是影响因素之一,所以钣金件制作不易过大。
3:门框固定在车身上了,但外框件与外框配合不好,因操作空间狭小,不易调整,有时就会导致门框就门框件的现象,导致门门框有变形。所以门框件在制作中要尽量做到标准,而且也不能用过厚的板件(1-1.2mm),便宜调整。也为后续的喷漆减少工作量。
4:侧围板件较薄,所以不能多焊,但又是外表面,所以要求打磨的平整,又导致焊接打磨的就剩连接一点。由以往经验,避免侧围开裂。侧围焊接用短小焊(一段焊3—4焊点,焊缝间距1-2cm)
备注
侧围外框是有弧度的,直接用平板矫正平面,不太合理。
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