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采煤机司机安全操作规程
一、一般规定
1、采煤机司机必须经培训考试合格后,持证上岗。并熟悉采煤机的性能和构造,通晓操作规程,能维护保养好采煤机。
2、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠,严禁甩掉不用。特殊情况下应制定专门的安全技术措施,公司总工程师批准,但不允许长期无保护运行。
3、坚持巡回检查,严禁带病运转。
4、不准用采煤机运人、运料、牵引、推顶、托吊其他物件,更不准用采煤机破矸石。
5、要和采面溜子司机、转载机司机、乳化泵司机、支架工等密切配合,按规定顺序开机、停机。
5、凡有下列情形之一者,严禁开机割煤:
1)无冷却水或水量达不到要求;
2)遇有硬度指标超过割煤机截割强度的坚硬夹层;
3)溜子出现急弯;
4)采高低于“作业规程”要求;
5)对违章指挥,司机有权拒绝执行;
6)未严格按操作程序操作。
二、开机前的检查、准备
6、检查割煤机各部位螺栓是否齐全、紧固;滚筒截齿是否齐全、锋利;牵引部是否良好;调高千斤顶销轴及挡板是否齐全。
7、检查手动操作手柄、控制按钮和“紧急停止”开关是否位置准确,灵活可靠。
8、检查采煤机喷雾喷雾冷却系统是否能正常工作。
9、检查各部位油位是否都在规定范围内,是否有渗漏现象。
10、检查跟机电缆是否完好,严禁电缆受力运行。
11、采煤机工作前,必须检查两个滚筒的旋转方向。
12、采煤机工作前,必须做两个滚筒的空运转试验。
13、“紧停”按钮是否提起。
14、连接并打开工作面供水管路、挂上离合器、隔离开关置“ON”位置
12、检查无误后,清除机道障碍物并发出开车信号,通知人员离开,挂上离合器开机运转;注意监听各部位运转的声音是否正常,有无异响,确认无误后方可开机牵引。
三、开车运行
13、操作变频器箱盖板上的启动按钮1S2启动采煤机,采煤机送电后泵电机运行。
14、启动截割电机。
15、按“牵引”按钮启动牵引电机,选择合适的牵引速度(按按钮的时间越长,牵引速度越大)。
16、严格按照《作业规程》规定,切实掌握好采高,随时注意顶、底板和煤层的变化情况,顶底板要割平。
17、发现截齿短缺要及时补齐,不准在少截齿的情况下工作。
18、割煤时,司机应随时注意观察压力读数,(高压表、低压表、调高压力表)发现异常指示时,要立即停机查找原因,严禁强行开机。
19、专人随机清理电缆槽,注意观察跟机电缆水管,不得使用水管、电缆承受自重以外的张力,以免砸、卡、压、拉坏。
20、割煤机不得带负荷启动,也不准在过载情况下强行割煤,如发现过载要仔细分析原因,必要停机检查。
21、发现手动操纵手把按钮不灵,或动作有误时,停机检查,排除故障后,方可继续工作,严禁乱敲,乱砸,强行使用。
22、割煤时,要注意顶底板、煤层、煤质变化和采面溜子的载荷情况,随时调整牵引速度和截割高度,防止割顶梁和铲煤板。
23、随时注意电缆的运动状态,防止电缆和水管挤压,蹩劲和跳槽等事故发生。
24、注意观察油位、油压、油温及机器的运转情况,如有异常,应立即停机检查。
四、停机
25、按“牵停”按钮,停牵引电机。
25、停机有五处:分别为左右端头站的总停、左右遥控器的总停、1S1(变频器箱盖板上)。
25、一般应选择顶板完整,无淋水的位置停机,采煤机停止运转后,司机必须将所有的离合隔离开关手把打到断开位置,同时关闭冷却水。
26、临时停机时,在电机开关未停的情况下,司机不得离开岗位。
27、停机后司机如要暂时离开,必须将隔离开关打到“断开”位置,滚筒离合手柄打到“脱离”位置上。
28、割煤机必须在无载情况下停机。
29、按下1S3(变频器箱盖板上)可在采煤机上控制运输机的停止(只能停止,不能启动)
五、注意事项
29、严禁在无水条件下开机,严格做到“开水开机,停水停机”。
30、不得在启动截割电机后操作离合器。
31、在滚筒被卡住的情况下,不能启动截割电机。
32、长时间停机时,要将滚筒放下。
33、开始工作前,熟悉自己周围的环境和情况。
34、采煤机必须按相应的“使用维护说明书”操作说明所指的方式开、关。
35、采煤机工作时,灭尘系统不能关闭,也不能移动。
36、未遇意外情况,在停机时不允许使用“紧急停车措施”。
37、采煤机在工作中发生安全故障而不能正常工作时,应立即停机并向主管部门和人员汇报。
38、采煤机连续半个小时以上时间停机时,应关闭喷雾泵站。
39、较长时间停机或下班时必须断开隔离开关,把离合器手把脱开,并关闭水阀开关。
40、机组负载非常大时,不能单牵引。
41、停截割电机时,必须先停牵引。
42、不具有厂家认可的电气工程师资格,严禁操作变频器的控制面板。
43、在检查滚筒时,必须将隔离开关打到“断开”位置,拉开离合器,并将刮板输送机闭锁,确认无误后,方可运行。
44、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等情况时,应停机处理。
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