液压与气压传动 周玮 李海涛 第5章 液压辅助元件新.ppt

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图5-14 气囊式蓄能器 1—螺盖;2—压帽;3—充气阀;4—壳体;5—气囊;6—托阀;7—阀座 5.4.3 蓄能器使用和安装 使用蓄能器须注意如下几点: (1)充气式蓄能器中应使用惰性气体(一般为氮气),允许工作压力视蓄能器结构形式而定,例如,气囊式为3.5~32 MPa。 (2)不同的蓄能器各有其适用的工作范围。例如,皮囊式蓄能器的皮囊强度不高,不能承受很大的压力波动,且只能在-20~70℃的温度范围内工作。 (3)气囊式蓄能器原则上应垂直安装(油口向下),只有在空间位置受限制时才允许倾斜或水平安装。 (4)装在管路上的蓄能器须用支板或支架固定。 (5)蓄能器与管路系统之间应安装截止阀,供充气、检修时使用。蓄能器与液压泵之间应安装单向阀,防止液压泵停车时蓄能器内储存的压力油液倒流。 5.5 油箱及压力表辅件 5.5.1 油箱分类和结构 1.油箱分类 油箱可分为开式结构和闭式结构两种。 开式结构的油箱又分为整体式和分离式。 2.油箱的结构 液压系统中的油箱有整体式和分离式两种。 图5-15 油箱 1—吸油管;2—滤油网;3—盖;4—回油管;5—上盖;6—油位计; 7,9—隔板;8—放油阀 5.5.2 油箱设计及注意事项 1.油箱容积的估算 在实际设计时,可用经验公式初步确定油箱的容积,然后再验算油箱的散热量Q1,计算系统的发热量Q2,当油箱的散热量大于液压系统的发热量时(Q1Q2),油箱容积合适;否则需增大油箱的容积或采取冷却措施。 2.设计时的注意事项 设计油箱结构时应注意以下几点: (1)箱体要有足够的强度和刚度。油箱一般用2.5~4 mm的钢板焊接而成,尺寸大者要加焊加强筋。 (2)泵的吸油管上应安装100~200目的网式过滤器,过滤器与箱底间的距离不应小于20 mm,过滤器不得露出油面,防止泵卷吸空气产生噪声。系统的回油管要插入油面以下,防止回油冲溅产生气泡。 (3)吸油管与回油管应隔开,二者间的距离尽量远些,应当用几块隔板隔开,以增加油液的循环距离,使油液中的污物和气泡充分沉淀或析出。隔板高度一般取油面高度的3/4。 (4)防污密封。 (5)油箱底部应有坡度,箱底与地面间应有一定距离,箱底最低处要设置放油塞。 (6)油箱内壁表面要做专门处理。 5.5.3 压力表辅件 1.按其作用原理分 (1)弹性式压力表 (2)活塞式压力表 (3)数字式压力表 (4)真空表 2.按被测压力大小分 (1)低压表表压测量范围为10~600 kPa。 (2)中压表表压测量范围为600 kpa~10 MPa。 (3)高压表表压测量范围为10~600 MPa。 (4)超高压表表压测量范围大于600 kPa。 3.按仪表准确度分 (1)精密压力表(标准压力表)精确度为0.2~0.5级。 (2)普通工作压力表精确度为1.0~4级。 本章小结 本章介绍的液压辅助元件包括:油管、管 接头、油箱、热交换器、过滤器、蓄能器、密 封装置、压力表等。 从液压传动工作原理来看它们是起辅助作 用,但是从保证液压系统正常工作的角度来看, 液压辅助元件和液压元件一样,都是液压系统 中不可缺少的组成部分。 它们对系统的性能、效率、温升、噪声和使用寿命的影响不亚于液压元件本身,因此必须给予足够重视。 通过本章学习,要求掌握液压辅件的结构原理,熟知其使用方法及适用场合。 在线教务辅导网: 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 第5章 液压辅助元件 油管和管接头 5.1 过滤器 5.2 密封元件 5.3 5.1 油管和管接头 5.1.1 油管 1.硬管 硬管用于连接无相对运动的液压组件。 常用的种类为无缝钢管和紫铜管。 2.软管 软管主要用于连接有相对运动的液压组件。 通常为耐油橡胶软管,它可分为高压和低压两种。 种类 特点和适用场合 硬管 钢管 能承受高压,价格低廉,耐油,抗腐蚀,刚性好,但装配时不能任意弯曲。常在装拆方便处用作压力管道,中、高压用无缝管,低压用焊接管道 紫铜管 易弯曲成各种形状,但承压能力一般不超过6.5~10MPa,抗振能力较弱,又易使油液氧化。通常用在液压装置内配接不便之处 软管 尼龙管 乳白色半透明,加热后可以随意弯曲成形或扩口,冷却后又能定形不变,承压能力因材质而异,自2.5MPa至8MPa不等 塑料管 质轻耐油,价格便宜,装配方便,但承压能力低,长期使用会变质老化,只宜用作压力低于0.5MPa的回油管、泄油管等 橡胶管 高压管由耐油橡胶夹几层钢丝编织网制成,钢丝网层数越多,耐压越高,价格昂贵,用作中、高压系统中两个相对运动件之

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