机械制造技术基础 王茂元 第八章 机械加工质量分析新.pptVIP

第一节　机械加工精度 图8-22　床身因内应力引起的变形 (2)冷校直带来的内应力　丝杠一类的细长轴车削以后， 第一节　机械加工精度 棒料在轧制中产生的内应力会重新分布，使轴产生弯曲变形。 图8-23　冷校直引起的内应力 (3)切削加工中产生的内应力　切削时， 第一节　机械加工精度 工件表面层在切削力和切削热的作用下，由于工件各部分产生不同的塑性变形，以及金属组织等变化的影响也会引起内应力。3.减少或消除内应力的措施(1)合理设计零件结构　在零件结构设计中，应尽量缩小零件各部分厚度尺寸之间的差异，以减少铸、锻件毛坯在制造中产生的内应力。(2)采取时效处理　自然时效处理主要是在毛坯制造之后，或粗、精加工之间，让工件在露天场合下放置一段时间，利用温度的自然变化，经过多次热胀冷缩，使工件的晶体内部或晶界之间产生微观滑移，从而达到减少或消除内应力的目的。 第一节　机械加工精度 (3)合理安排工艺过程　例如，粗、精加工分开在不同的工序中进行，使粗加工后有一定时间让残余应力重新分布，以减小对精加工的影响。七、保证加工精度的工艺措施保证零件加工精度的最终目的是保证产品的精度和质量。1.直接减小误差法2.误差补偿法 图8-24　磨床身导轨时预加载荷 第一节　机械加工精度 3.误差分组法1)误差复映引起本工序加工误差扩大。2)定位误差引起本工序位置误差扩大。4.误差转移法5.就