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* * 项目五 圆锥轴的加工 知识目标 1.掌握锥度的计算方法 2.掌握圆锥轴的加工指令 技能目标 圆锥轴的加工 加工任务:毛坯为Φ30,加工下面的圆锥轴 一、圆锥的参数和计算 1.圆锥有以下四个基本参数,如右图所示。圆锥各部分名称为: (1)锥度(C); (2)最大圆锥直径(D); (3)最小圆锥直径(d); (4)圆锥长度(L)。 2.锥度的计算 锥度:两个垂直圆锥轴截面的圆锥直径差与该两截面间的轴向距离之比。 C= 计算下面圆锥的锥度 C= (20-16)/20=1/5 记为:1:5 二、加工指令 1. 指令复习 G90 X Z F 圆锥面的加工指令 G90 X Z R F R为切削始点与圆锥面切削终点的半径差。 锥面切削循环举例 : G00 X Z ; 快速定位到A点 G90 X40.0 Z20.0 R-2.0 F100; A→B→C→D→A X36.0; A→E→F→D→A X32.0; A →G→H→D→A O0001; ( 工件坐标系建立在工件右端面) N10 G00 X35.0 Z2.0 M03 S600; N20 G90 X26.5 Z-50.0 F150; N30 X26.0; N40 G00 X30.0 Z2.0; N50 G90 X26.0 Z-20.0 R-2.0; N60 X22.0; N70 X20.5 N70 G01 X16.0 Z0 F150; N80 X20.0 Z-20.0 F80; ( 精加工锥面) N90 X30.0; N100 G00 X100. Z100. M05; N110 M30; 毛坯为Φ35,加工下面工件 O0001; ( 工件坐标系建立在工件右端面) N10 G00 X36. Z2. M03 S600;(快速定位到准备 加工部位附近) N20 G90 X32.5 Z-34. F100; (圆柱面切削) N30 X29. Z-23.; N50 X26.; N60 X24.5; N70 G00 X28. Z2.; (定位车锥度) N80 G90 X24.5 Z-15. R-2. F100;(圆锥面切削) N90 R-3.; N100 R-4.; N110 G00 X15. Z1. (精加工定位) N120 G01 X16. Z0 F200; N130 X24. Z-15. F80; N140 Z-23.; (精加工) N150 X32.; N160 Z-31.; N170 G00 X100. Z100. M05; N180 M30; 注意事项: 1.圆锥的切削方法有2种,如下图所示 (1)X、Z终点坐标尺寸位置不变,每个程序段只改变R的尺寸。 (2)R、Z尺寸不变,每个程序段只改变X的尺寸。 2.为防止刀具和工件相撞,加工前对刀具定位时,刀具要保持和锥的端面有1~2mm的距离。用G90粗加工,然后用G01精加工。 工作任务: 毛坯为Φ40塑料棒,设计一个带锥度的零件,要求长度不超过50mm,编程并加工。每组同学的零件尺寸不能完全相同。 * *
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