液压传动 第2版 李芝 第7章新.pptVIP

第七章 典型液压传动系统 第一节 组合机床动力滑台的液压系统 一、概述 第二节 万能外圆磨床的液压系统 一、概述 三、M1432A万能外圆磨床液压系统的特点 第三节 液压压力机的液压系统 一、概述 第四节 注射机液压系统 一、概述 二、SZ－100／80型注射机液压系统的工作原理 * 第一节 组合机床动力滑台的液压系统 第二节 万能外圆磨床的液压系统 第三节 液压压力机的液压系统 第四节 注射机液压系统 为了使液压设备实现特定的运动循环或工作，将实现各种不同运动的执行元件及其液压回路拼集、汇合起来，用液压泵组集中供油，形成一个网络，就构成了设备的液压传动系统，简称液压系统。 第七章 典型液压传动系统 在阅读和分析液压系统图时，可参阅电磁铁和行程阀工作顺序表7－1。 二、动力滑台液压系统的工作原理 三、动力滑台液压系统的特点 （一）快进 （二）第一次工作进给 （三）第二次工作进给 （四）止位钉停留 （五）快退 （六）原位停止 工作原理 （1）采用容积节流调速回路 （2）采用电液动换向阀的换向回路 （3）采用液压缸差动连接的快速回路 （4）采用行程控制的速度转换回路 （5）采用压力继电器控制动作顺序 特点 二、M1432A万能外圆磨床液压系统工作原理 （1）工作台制动及换向阀 芯第一次快跳 （2）工作台停留 （3）换向阀芯第二次快跳与工作台反向起动 工作台的换向过程 （一）工作台往复运动 1、工作台向右运动 2、工作台向左运动 3、工作台停止运动 4、工作台的换向过程 5、工作台抖动 （二）砂轮架快速进退 及与其它动作的关系 1、砂轮架快速进退 2、工件的转动与冷却液的供给 3、尾座顶尖的退回运动 4、内圆磨头工作 5、闸缸 （1）采用了活塞杆固定的双杆活塞缸 （2）采用了专用液压操纵箱控制 （3）采用了由机动先导阀和液动换向阀组成的行程制动式机－－液换向回路 （4）采用节流阀回油路节流调速回路 （5）该系统由机－电－液联合控制 （三）砂轮的周期自动进给 （四）润滑油路及测压油路 外圆磨床 液压压力机是 对金属材料、塑料、橡胶、粉末冶金制品进行压力加工的设备。 液压力机 （一）主缸运动 1、快速下行 2、慢速加压 3、保压延时 4、泄压换向 5、快速退回 6、原位停止 二、YB32－200型液压压力机液压系统工作原理 （二）顶出缸运动 1、向上顶出 2、停留 3、向下退回 4、原位停止 （三）浮动压边 1、上位停留 2、浮动压边 3、上位停留油路同1 。 1）采用了变量泵－液压缸式容积调速回路。 2）两液压缸均采用电液换向阀换向，其控制油路采用了串有减压阀 的减压回路。 三、YB32－200型液压压力机液压系统的特点 3）采用两主换向阀中位串联的互锁回路。 4）液压压力机是大功率立式设备。 5）在保压延时阶段时，由多个单向阀、 液控单向阀组成主缸保压回路。 6）系统中采用了预泄换向阀。 YB32－200型液压压力机 注射机－－塑料注射成型设备 注射机液压系统 注射机液压系统应满足如下要求。 1）有足够的合模力 2）注射座可整体前进与后退 3）注射压力应有相应的变化 4）可保压冷却 5）预塑过程可调节 6）可顶出制品 （五）预塑 (六)防流涎 (七)注射座缸后退 (八)开模 1．慢速开模 2．快速开模 3．慢速开模 (九)顶出制品 1．顶出制品 2．顶出缸退回 （一）合模 1、慢速合模 2、快速合模 3、慢速合模 4、低压慢速合模 5、慢速高压锁模 （二）注射座前进 （三）注射 （四）保压 1、慢速注射 2、快速注射 三、SZ－100／80注射机液压系统的特点 1）该液压系统为多缸复杂系统。 2）该系统工作循环各工作阶段要求的压力和速度各不相同。 第七章完 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 *