企业信息化数字化和智能化工厂.ppt

企业信息化——数字化和智能化工厂 报告提纲 1、信息化是走新型工业化道路必然选择 2、企业信息化的内涵 3、流程工业综合自动化系统 4、离散工业集成制造系统 5、企业信息化的实施策略 十六大的报告明确指出： “实现工业化仍然是我国现代化进程中艰巨的历史性任务。信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择。坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。” 据美国MESA1996年调查统计结果 生产周期时间缩短率为35%; 数据输入时间缩短率为36%; 在制品削减率为32%; 文书工作削减率为67%; 交货期缩短率为22%; 不合格产品减低率为22%; 文书丢失减少率为55%. 3）生产制造过程的信息化是实现综合生产 指标优化的保证 4）生产制造过程的信息化是实现敏捷制造的保证 敏捷制造使企业管理从金字塔式的多层结构走向扁平化结构 敏捷制造使企业“大而全”“小而全”的组织模式走向分工协作突出核心竞争力的模式 敏捷制造的关键技术 造船工业案例分析 韩国与中国造船业的横向比较（2001年）： 2、企业信息化的内涵 制造业特点： – 离散制造业 – 流程工业 – 混合制造业 离散制造业的特点 流程工业的特点 1、复杂性 主要的流程工业涉及到原材料和能源的生产加工行业，如冶金（钢铁、有色、黄金）、石油化工、电力等；我国资源的特点：贫矿多，难于提炼，因而其生产加工过程复杂； 金字塔式的管理模式是层次多，经营管理、制造执行等过程的信息获取、控制与管理涉及的变量与参数多，过程的模型难于描述。 2、技术密集型 生产过程涉及到工艺、机械装备、自动控制、工业工程等专业知识、经验、专有技术。 数字化与智能化工厂 数字化与智能化工厂 1）离散制造业数字化与智能化 设计数字化、协同化、虚拟化、智能化 制造过程数字化、自动化、虚拟化、智能化 管理数字化与智能决策 2）流程工业数字化与智能化 工艺设计数字化、协同化、虚拟化、智能化 生产过程数字化、自动化、虚拟化、智能化 生产管理数字化智能决策 企业信息化的内容 设计信息化（产品设计和工艺设计） －计算机辅助设计(CAD) －并行工程 －虚拟制造与流程模拟 －设计过程管理(PDM) 企业管理信息化 －企业资源（ERP） －制造执行（MES） 生产制造过程自动化 －优化控制与过程控制 －加工设备机电一体化 集成化（强调企业内部信息集成） －设计、制造、管理一体化 －一体化过程控制 网络化（强调企业间的资源优化） 流程工业一体化过程控制 流程工业一体化过程控制技术是将与产品的质量、产量、成本相关的经济技术指标自动转化为流程工业生产过程各工序自动控制系统参数，从而保证达到产品的微观组织和最终性能的高技术。 流程工业一体化过程控制技术已经成为国际上工业领域的高技术发展潮流和方向。研发工业生产一体化的过程控制系统已经成为国际上高技术研发机构与高技术公司的研究热点，美国I2等高技术公司已经研发出某种材料生产一体化过程控制软件系统，虽然实现了部分功能，但应用钢铁等材料生产企业，取得显著的经济效益。 流程工业一体化过程控制系统是实现流程工业信息化的关键，是提高流程工业生产效率和产品质量、减少资源消耗的有效途径。 离散工业设计、制造、管理一体化是将信息技术、现代管理技术和先进设计制造技术结合，应用于企业产品全生命周期（从市场需求到最终报废处理）的各个阶段。通过信息集成、过程优化及资源优化，实现物流、信息流、资金流的继承与优化运行，达到人（组织、管理）、经营和技术三要素的集成，以缩短企业新产品开发的时间（T）、提高产品质量(Q) 、降低成本(C) 、改善服务(S) 、清洁环境（E），从而提高企业的市场应变能力和竞争能力。 离散工业设计、制造、管理一体化技术是全世界制造工业领域的高技术发展潮流和方向。以实现敏捷制造为目标的设计、制造、管理一体化技术，已经成为国际上高技术研发机构与高技术公司的研究热点，它不仅成为制造业不断推出新产品、快速响应不可预测的市场并赢得竞争的主要手段，而且成为信息时代提高企业竞争能力的综合性高新技术。如韩国现代重工与美国PTC公司合作开发以WindeHill为核心的设计、制造、管理一体化系统，已经使企业获得了良好的经济效益和社会效益。 离散工业设计、制造、管理一体化系统具有集成化、数字化、智能化、敏捷化、网络化、绿色化的发展趋势，使企业能够从容应付快速变化的市场，获得企业的长期效益,最终使企业实现TQCSE战略目标。 3、流程工业综合自动化系统 综合自动化系统是流程工