合理化之流程管理概说.ppt

主讲人: 李军华 顾问师 课 程 大 纲 课 程 大 纲 流程管理的源起 一、什么是流程分析技术 一、什么是流程分析技术 二、7R管理理论与流程分析技术 二、7R管理理论与流程分析技术 二、7R管理理论与流程分析技术 三、什么是流程 三、什么是流程 四、流程的基本模式一 五、流程的基本模式二 五、流程的基本模式二 六、采购及固定资产收款循环的流程范例 七、何谓流程管理 八、流程管理基本概念之所有权（1） 九、流程管理基本概念之所有权（2） 十、流程管理基本概念之所有权（3） 十、流程管理基本概念之所有权（4） 十一、流程管理基本概念之所有权（5） 十二、流程管理基本概念之所有权（6） 十三、流程管理基本概念之需求（1） 十四、流程管理基本概念之需求（2） 十五、流程管理基本概念之需求（3） 十六、流程管理基本概念之衡量（检查）1 十七、流程管理基本概念之衡量（检查）2 十八、流程管理基本概念之衡量（检查）3 十九、流程管理基本概念之衡量（检查）4 二十、流程管理基本概念之改善行动1 二十一、改善对象（创新）2 二十二、改善四大原则及三类方案3 二十三、改善四大原则及三类方案4 二十四、工业工程手法结构5二十五、基层班、组长职务功能分析6 二十六、流程管理的角色扮演1 二十七、流程管理的角色扮演2 二十八、流程管理与TQA的关系 二十九、流程管理的运作三十、 表单盘点表三十一、工作盘点分析表三十二、流程伞建立三十三、表单设计检讨表 三十四、流程图制作规范1 三十五、流程图制作规范2 三十六、流程图制作规范3 三十六、流程图制作规范3 三十七、流程图制作规范4 三十七、流程图制作规范4 三十七、流程图制作规范4 三十七、流程图制作规范4 三十八、流程图制作规范5 三十七、流程图制作规范4 三十八、流程图制作规范1 三十九、流程图制作规范2 三十九、流程图制作规范3 三十九、流程图制作规范4 三十九、流程图制作规范5 三十九、流程图制作规范6 三十九、流程图制作规范7 三十九、流程图制作规范8 三十九、流程图制作规范8 三十九、流程图制作规范9 三十九、流程图制作规范9 三十九、流程图制作规范10 三十九、流程图制作规范11 三十九、流程图制作规范12 三十九、流程图制作规范14 三十九、流程图制作规范14 四十、事务流程图范例 合 理 化 之流程管理概说 10.联合作业、会同处理 X X 表 会同XX及XX单位办理登记 X X 单 会同XX及XX单位调查 11.转记、抄录 A 表 将A表内容转录至B表 B 表 11.转记、抄录 A 表 C 表 B 表 将A、B表内容抄入 C 表 12.连络（口头或电话） A 表 B 表 通知XX及XX单位 存档 13.比对、审查、批准 A 表 B 表 核 对 X X 器材 13.比对、审查、批准 A 表 B 表 核对A、B表并在A表上核章 S 三、需求的进一步思考 我的产出如何使用？ 如果没有我的产出或我的产出不符合顾客的需求，会有何影响？ 如何让顾客对我的产出更满意？ 为了确保产出符合需求，我们该衡量什么？ 需求书面化了吗？ 对于产出的需求，顾客是否同意？ 目前的产出是否符合需求？ 我的产出该如何改进？ 如果简化、缩减或改变我的产出，效果会更好吗？ 一、衡量的重要性 检查是否符合要求 检查是否还有可以改进之处 检查流程之运作是否在不断的改进中 确认问题之所在 二、建立衡量时，应确定的项目内容： 衡量项目 衡量频率 检查方法 负责人 相关单位认可 定期检讨 三、衡量的种类 结果衡量，检查流程是否符合需求。 原因衡量，问题根本原因之确认。 四、衡量时应注意事项 不可过度 不作为决策参考依据之衡量则不具价值 五、衡量的目的 由监督流程的衡量结果，提供给管理阶层来作为判断决策的参改，以决定何时该采取行动，何时不需采取行动。 结果 监督 去除 原因 指出 原因 确认 缺点 工具使用 改善结果 缺点现象 原 因 是否有士气、干劲/作业人员的人际关系是否存在问题/作业人员配置是否合理/作业人员工作技能是否足够/作业态度 士 气 （MORALE） 6 安全方面是否存在问题/事故是否很多/是否有不安全作业 安 全 性 （SAFETY） 5 是否出现了赶不上交期/生产时间是否可以缩短 交期、完成期限 （DELIVERY） 4 成本是否有所提高/原材、物料单耗是否增加 成 本 （COST） 3 产品质量是否有的下降/不合格率是否变得更高了/合格率是否能够提高/产品缺点是否太多 产品质量、工作质量 （QUALITY） 2 最近的生产量是否有所下