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武汉理工大学金工学部 焊缝热影响区 自由膨胀与收缩 平板对接焊时变形与应力的形成 不合理的焊接方法会增加应力和变形 双面交替多层焊可适当减小角变形 许多结构截面形状对称，焊缝布置也对称，但焊后却发生弯曲或扭曲的变形，这主要是装配和焊接顺序不合理引起的，也就是各条焊缝引起的变形，未能相互抵消，于是发生变形。 a.分段退焊法 这种方法适用于各种空间的位置的焊接，除立 焊外，钢材较厚、焊缝较长时都可以设挡弧 板，多人同时焊接。其优点是可以减小热影响 区，避免变形。每段长应为0.5—1m。 e.分中对称法 这种方法适用于焊缝较短的焊件，为了减小 变形，由中心分两端一次焊完。 先分别将Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ焊在一起，Ⅳ和Ⅴ焊在一起，Ⅵ和Ⅶ焊在一起； 然后再将Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ、Ⅶ焊在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ板上。 这样安排焊接顺序的优点： 容易防止和减少焊接变形； 出现变形后易矫正； 操作方便； 易于实现自动化焊接。 思考题 焊接接头应力分布 平板焊接应力形成动画演示 刚性约束下焊件焊后 残余拉应力演示 焊件焊后的变形形式主要有： 尺寸收缩、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形等。 焊接应力的防止及消除 采取合理的焊接顺序，使焊缝能够自由地收缩，以减少 应力a）。而图b）因先焊焊缝1导致板Ⅲ对焊缝2的拘束度 增加，而增大残余应力。 焊接顺序原则：先自由后约束 焊缝不要有密集交叉截面，长度也要尽可能小，以减小焊  接局部加热，从而减少焊接应力,多杆节点需要过渡. 焊前预热可以减少工件温差，常用于减少残余应力。 当焊缝还处在较高温度时，锤击焊缝使金属伸长，也能减少焊接残余应力。 锤击焊缝法，即用圆头小锤对焊缝敲击，可减少焊接变形和应力。因此对焊缝适当锻延，使其伸长来补偿这个缩短，就能减小变形和应力。锤击时用力要均匀，一般采用0.5Kg—1.0Kg的手锤，其端部为圆角（R=3—5mm）。底层和表面焊道一般不锤击，以免金属表面冷作硬化。其余各道焊完一道后立刻锤击，直至将焊缝表面打出均匀致密的点为止。 焊后进行消除应力的退火 可消除残余应力。 焊接变形的防止和消除 焊缝对称布置 采用反变形方法 采用对称结构和对称焊缝布置 采用多层多道焊，能减少焊接变形 对称结构可以 抵消部分变形 多层焊时，第一层引 起的收缩量最大， 以后各层逐渐减小。 b.分中分段退焊法 这种方法适用于中板或较薄的钢板的 焊接，它的优点是中间散热快，缩小 焊缝两端的温度差。焊缝热影响区的 温度不至于急剧增高，减少或避免热 膨胀变形。这种方法特别适用于平焊 和仰焊，横焊一般不采用，立焊根本 不能用。 依据不同焊接顺序的特点，以焊接程序控制焊接变形量。常见的焊接顺序有五种： c.跳焊法 这种方法除立焊外，平焊、横焊、仰焊三种方法都适用，多用在6—12mm厚钢板的长焊缝和铸铁、不锈钢、铜的焊接上，可以分散焊缝热量，避免或减小变形。钢材每段焊缝长度在200—400mm之间；铸铁焊件按铸铁焊接规范处理；不锈钢和铜由于导热快，每段长不宜超过200mm (薄板应短些)。 d.交替焊法 这种焊法和跳焊法基本相同，只是每段焊接距离拉长，特别适用于薄板和长焊缝。 采用焊前刚性固定组装焊接，限制产生焊接变形，但这样会产生较大的焊接应力。采用定位焊组装也可防止焊接变形。 消除变形的方法 防止角变形 防止扭曲变形 严重的焊接变形应消除，常采用机械矫正法，通常只适于塑性好的低碳钢和普通低合金钢。 火焰矫正法是利用火焰加热的热变形方法，一般也仅适用于塑性好，且无淬硬倾向的材料。 思考题 减少焊接应力考虑，拼焊如题 图1所示的钢板时，应怎样确 定焊接顺序？试在图中标出， 并说明理由。 图1 * * Wuhan University of Technology 金属工艺学 机电工程学院金工学部 张崧 METAL TECHNOLOGY 变形工序 拉深 正确选择拉伸系数 合理设计拉深模 弯曲 弯曲时还应尽可能使 弯曲线与坯料纤维方向垂直 胀形 翻边 旋压 冲模的分类和结构 简单冲模 连续冲模 复合模 冲压工艺的制定过程 对冲裁件的要求 形状应力求简单 尽量避免尖角，应以圆弧连接 冲孔件尺寸与厚度关系合理 对弯曲件的要求 弯曲件形状应尽量对称 弯曲边过短不易弯成型 孔的边缘距弯曲中心应有一定的距离 对拉伸件的要求 拉深件外形应简单 拉深件的圆角半径 拉深件的壁厚变薄量10%～18%左右 冲压工艺方案 选择冲压基本工序; 确定冲压工序的顺序 确定模具类型与结构形式;选择冲压设备 编写冲压工艺文件 螺纹连接（机械） 铆接（机械） 粘接（物化连接） 焊接（冶金连接） 4 材料的连接成形 材料连接的方法有螺纹连接、销钉连接、铆接及焊接等多种。 4 材料的连接成形-焊接 概 述 4.2 压力焊工艺 4.