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第 二 章纳米材料.ppt

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第 二 章 纳米材料 从“2013年中国国际纳米科学技术会议”( 2013.9.5,北京)上获悉,我国纳米科学技术在前沿基础研究、应用与成果转化、基础设施建设等方面取得重要进展,已成为世界纳米科技研发大国,部分基础研究跃居国际领先水平。 当前我国发表纳米科技SCI论文数量超过美国,居世界第一,论文引用次数世界第二。专利世界第二。积极参与并部分主导了国际纳米技术标准工作。 中国纳米研究在国际上影响巨大,如首次实验发现反常量子霍尔效应,被认为是世界基础研究领域的一项重要科学发现;在国际上首次实现亚纳米分辨的单分子光学拉曼成像,将具有化学识别能力的空间成像分辨率提高到前所未有的0.5纳米等。 “十二五”期间,我国纳米研究展现出很大的产业化应用前景,碳纳米管触摸屏、绿色印刷、纳米抛光液、纳米传感器等产品在多个行业实现规模化生产;传染性疾病快速检测、组织工程修复材料、纳米化药物研发不断推进,纳米技术应用于生物医学前景良好;纳米技术在催化领域的应用取得重大突破;此外还开创了能源与环境纳米技术新领域。 微乳液通常由表面活性剂、助表面活性剂(常常为醇类)、油(常为碳氢化合物)和水(或电解质水溶液)在适当的比例下自发形成的透明或半透明、低黏度和各项同性的热力学稳定体系。 根据体系中油水比例及微观结构: 1)正相微乳液(O / W) 2)反相微乳液(W / O) 3)中间态的双连续相微乳液。 其中W / O型微乳液被广泛用于纳米微粒的制造。 微乳液体系的配制 机械乳化法 转相乳化法 自然乳化法 A. 在配制时,先把有机溶剂、表面活性剂、醇混合成为乳 化液,再向其中加入水,搅拌至透明。当一种液体以纳 米级液滴均匀分散在与它不相溶的液体中时,形成微乳液。 B. 把有机溶剂先和水及表面活性剂均匀混合成乳液,再向其中 加入助表面活性剂,搅拌至透明。 微乳液原料的选取 常用的油类物质: 煤油、柴油、汽油、烷烃、苯、甲苯等。 常用的表面活性剂: A. 阴离子表面活性剂:十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠 十二醇聚氧乙烯硫酸钠等, B. 阳离子表面活性剂: 十六烷基三甲基溴化胺、 双十八烷基二甲基氯化胺等 C. 非离子表面活性剂: 脂肪醇聚氧乙烯醚、 烷基酚聚氧乙烯醚等。 反相微乳液制备技术原理 反相微乳液由油连续相、水核、表面活性剂和助表面活性剂组成。(助)表面活性剂所成的单分子层界面包围水核成为微型反应器,其大小为几十纳米以下,可以增溶各种不同的化合物。不同的反应物分别溶于相同的两份微乳液中,混合后发生传质过程,并在水核内发生化学反应。产物微粒在水核内逐渐长大,粒径受水核大小控制。反应结束后,经过超高速离心分离,或加入水—丙酮混合物,使纳米粒子与微乳液分开,有机溶剂洗涤除去颗粒表面的油和表面活性剂,再经干燥就得到纳米微粒。 微乳液法的优点: 实验装置简单、能耗低、操作容易;所得纳米微粒粒径分布窄,而且分散性、界面性和稳定性好;与其它方法相比,粒径容易控制,适应面广。 微乳液法的的应用: (1) 纳米催化材料的制备 0.5 mol L-1 NP-5(非离子表面活性剂)溶液,0.37 mol L-1 氯化铑溶液,体系水相体积分数为0.11。室温下加入水合肼和稀氨水,再加入正丁基醇锆/环己烷溶液,边激烈搅拌边升温至40 ℃,生成淡黄色沉淀后分离并用乙醇洗涤,80 ℃干燥,500 ℃ 焙烧3小时

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